Adeziv epoxidic: tipuri, proprietăți și caracteristici

Pentru lipirea pieselor din diverse materiale au fost utilizate compoziții adezive pe bază de lianți. Cazeina, amidonul, cauciucul, dextrina, poliuretanul, rășina, silicatul și alți compuși naturali și sintetici pot acționa ca principala componentă. Fiecare lipici are propriile caracteristici și domeniul de aplicare. Compoziția universală de înaltă tehnologie este considerată a fi un amestec adeziv pe bază de rășină epoxidică.

Ce este?

Componenta principală din adezivul epoxidic este rășina epoxidică. Acesta este un oligomer sintetic care nu este potrivit pentru utilizare independentă. Rășina sintetică a fost utilizată pe scară largă în fabricarea vopselelor și lacurilor și a materialelor de finisare.În funcție de producător și de marca, rășina poate fi o consistență lichidă cu miere lichidă sau o masă solidă închisă.

În pachetul cu adeziv epoxidic există două componente. Există o diferență semnificativă între ele. Pentru a obține proprietăți adezive cu rășină epoxidică, se adaugă agenți de întărire. Polietilenă poliamină, tritilentetramină și anhidrit sunt utilizați ca o componentă de întărire. Întăritorul cu rășină epoxidică este capabil să formeze o structură polimerică solidă.

Epoxidul, care intră într-o reacție de polimerizare cu un întăritor, combină moleculele de material și devine rezistent la influențe mecanice și chimice.

Proprietăți și domeniu de aplicare

Popularitatea epoxidului provoacă calitățile sale pozitive.

Amestecul de adeziv epoxid prezintă următoarele proprietăți:

  • formează o cusătura fără crăpături;
  • aderență ridicată la diferite materiale;
  • rezistența la solvenți chimici, alcalii și uleiuri;
  • rezistență la căldură până la +250 gadus;
  • rezistență la îngheț până la -20 grade;
  • rezistența la stres mecanic;
  • elasticitatea permite găurirea și șlefuirea cusăturii fără așchiere;
  • adezivul întărit poate fi vopsit și lăcuit;
  • nu conduce curent electric;
  • viteza de întărire nu depinde de grosimea stratului adeziv;
  • capacitatea de a adăuga la compoziția componentelor suplimentare;
  • rezistența la umezeală;
  • rezistenta la intemperii;
  • rezistența la uzură.

Materialele de umplere pot fi adăugate la amestecul epoxidic pentru a îmbunătăți proprietățile produsului original sau pentru a schimba culoarea. Adaosul de aluminiu sub formă de pulbere mărește conductivitatea termică și rezistența produsului.

Introducerea azbestului crește rezistența la căldură și duritatea. Dioxidul de titan dă culoare întregii soluții. Oxidul de fier va ajuta la obținerea unei culori roșii și a rezistenței la foc. Pulberea de fier va crește coeficientul de conductivitate termică și rezistența la căldură. Reduceți viscozitatea și întăriți amestecul epoxidic de dioxid de siliciu. Soia va da culoarea neagră adezivului. Creșteți proprietățile de rezistență și dielectrice ale aluminei. Fibrele de sticlă și rumegușul vor adăuga un volum semnificativ când se vor umple goluri mari.

Dezavantajul când utilizați adezivul epoxidic este viteza de reglare. Într-o perioadă scurtă de timp, trebuie să aplicați și să fixați linia de adeziv,îndepărtați adezivul excesiv și curățați zona de lucru și mâinile. După întărirea compoziției adezive, îndepărtarea se efectuează numai cu o acțiune mecanică puternică. Cu cât curăță mai repede epoxidul lipicios, cu atât este mai ușor să curățați contaminarea cu un efort minim.

Amestecul epoxidic nu poate adera obiecte în contact cu alimentele. Nichelul, staniu, teflon, crom, zinc, polietilenă, silicon nu pot fi lipite. Materialele moi sunt distruse prin contactul cu compoziția pe bază de rășină.

Datorită numărului mare de proprietăți unice, amestecul epoxidic adeziv a fost utilizat pe scară largă în diferite sectoare ale economiei. Soluția epoxidică este utilizată în diverse domenii.

  • În industria construcțiilor. Compoziția adezivă este utilizată pentru a umple fisurile de beton, șape de ciment, grinzi și plăci din beton armat, consolidând în continuare întreaga structură. Se utilizează pentru conectarea elementelor din fier și beton din pod. Secțiuni epoxidice lipite din panouri de construcții. Oferă proprietățile de impermeabilizare a izolației și a plăcilor aglomerate, reduce pierderile de căldură, creând etanșeitate în panourile de tip sandwich.În timpul lucrărilor de finisare cu țiglă și mozaic, se utilizează ca soluție adezivă un amestec epoxidic, care se întărește rapid și are proprietăți hidrofugătoare.
  • În industria automobilelor. La fabricarea plăcilor de epoxid de adeziv de frână sunt atașate, fixați suprafețele din plastic și metal, utilizate în lucrările de reparații auto pentru metal și plastic. Ajută la etanșarea defectelor din partea din spate și rezervorul de gaz, pentru a restabili pielea.
  • În fabricarea navelor și a aeronavelor. În timpul construcției navei cu o compoziție epoxidică, corpul este tratat pentru a conferi materialului proprietăți hidrofugătoare, utilizat pentru a îmbina părți din fibră de sticlă, fixând componentele tehnologice. Atunci când asamblați aeronave epoxidice adeziv atasat elemente de protecție termică. Utilizat epoxid pentru producerea și fixarea celulelor solare.
  • În viața de zi cu zi. Cu ajutorul adezivului epoxidic, puteți repara mobilierul, pantofii, reparații din plastic, piesele metalice și din lemn ale decorului și tehnologiei. Puteți sigila fisura acvariului și puteți aduna fragmente de vază sau plafon de sticlă. Epoxidul va lipi gresia porțelanului cioplit și va etanșa spărturile din placa ceramică, fixând cu siguranță cârligele și suporturile de perete.Compoziția epoxidică este potrivită pentru etanșarea conductelor de canalizare și apă, elementelor de încălzire. Epoxidul a fost utilizat pe scară largă în fabricarea de obiecte de artizanat și suveniruri. Aplicați-l la fixarea elementelor decorative în fabricarea bijuteriilor și a accesoriilor de păr. Adezivi paiete, semi-margele, panglici din satin, dantelă, argilă polimerică și alte materiale.

Specificații tehnice

Amestecul epoxidic adeziv este o masă sintetică în care are loc o reacție chimică ireversibilă cu formarea unui material durabil. Adezivul pe bază de rășină poate include un modificator, un întăritor, un solvent, umpluturi, plastifianți.

Componenta principală în compoziția adezivă este rășina epoxidică. Se compune, de asemenea, din epiclorhidrină cu fenol sau bisfenol. Rășina poate fi supusă unor modificări. Rășina epoxidică modificată cu cauciuc poate îmbunătăți caracteristicile rezistenței la impact. Modificatoarele modificatoare organice reduc inflamabilitatea produsului. Adăugarea modificatorului laproksiva mărește elasticitatea.

Întăritorul poate fi compus din aminoamidă, poliamină, anhidridă acidă organică.Amestecarea rășinii epoxidice cu întăritor vă permite să începeți o reacție termorezistentă. Cota de întărire este de 5-15% din rășină.

Solvenții pot fi xilen, alcooli, acetonă. Solventul nu depășește conținutul de 3% din volumul total al soluției. Plastifianții contribuie la creșterea fiabilității pieselor fixate. Pentru aceasta, utilizați compușii eteri ftalici și acid fosforic.

Materialele de umplere sunt utilizate pentru a conferi caracteristicile fizice suplimentare și fizice ale produsului finit. Ca umplutură, se utilizează praf de diferite metale, pulberi minerale, fibre, ciment, rumeguș, micropolimeri. Numărul de umpluturi suplimentare poate varia de la 1 la 300% din greutatea totală a rășinii epoxidice.

Lucrul cu adezivul epoxidic se efectuează începând de la + 10 grade. După ce amestecul se întărește, pe măsură ce temperatura crește, rata de întărire completă crește. În funcție de compoziție, timpul de întărire poate varia de la 3 ore la 3 zile.

Intervalul de temperatură în timpul funcționării este de la -20 la +120 grade. Compoziția adezivă deosebit de puternică rezistă la temperaturi de până la +250 grade.

Adezivul epoxidic are o clasă de pericol 3 conform clasificării GOST 12.1.007-76 și este un iritant cu risc scăzut, dar poate provoca o reacție alergică la nivelul pielii. Pentru mediul înconjurător, este periculos pentru mediu și otrăvitor atunci când este eliberat în apă.

Durata de viață a amestecului preparat este cuprinsă între 5 minute și două ore, în funcție de diferiți producători. Compoziția diferită a adezivului arată o rezistență de la 100 la 400 kgf pe 1 cm2. Densitatea medie pe m3 este de 1,37 tone. Elasticitatea impactului și deplasarea cusăturii este în intervalul 1000-2000 MPa. Stratul epoxidic întărit arată rezistența la benzină, alcalii, acizi, săruri, uleiuri, kerosen. Poate fi înlocuit în toluen și în acetonă.

Componentele epoxidice variază în funcție de volum și greutate. În seringi se toarnă componentele de 6 și 25 ml. Seringile duale sunt convenabile pentru a fi utilizate în viața de zi cu zi pentru a lipi suprafețe mici. Amestecurile epoxidice adezive universale sunt caracterizate printr-o viabilitate pe termen lung de până la două ore și sunt produse în recipiente de 140, 280 și 1000 g. Epoxidul de întărire rapidă se apropie de viteza de întărire la sudare la rece, este fabricat în tuburi de 45 și 70 ml și în recipiente și sticle de 250 și 500 g . Pentru uz industrial, componentele epoxidice sunt livrate in butoaie de 15, 19 kg fiecare.

În compozițiile epoxidice lichide universale, culoarea principală este albă, gălbuie și transparentă. Adeziv pentru metale de nuanta argintie, gri, maro. Puteți găsi epoxi produs în roz.

tipuri

Amestecurile de adezivi epoxidici sunt împărțite în grupuri în funcție de trei caracteristici: prin numărul de componente, prin densitatea masei, prin metoda de polimerizare. Compoziția adezivului poate fi una și două componente.

Un pachet prezent într-un singur adeziv, nu are nevoie de pregătire preliminară. Amestecurile cu un singur component se pot solidifica la temperatura camerei sau cu creșterea căldurii. Caracteristicile de rezistență ale unor astfel de compuși sunt mai mici decât într-o soluție cu două componente. Mai multe cereri de pe piață produse în două pachete separate. Două componente sunt amestecate înainte de lipire. Adezivul epoxidic universal bicomponent formează un strat monolitic flexibil de înaltă rezistență.

Formulările finale variază în funcție de grosime - lichid și argilă.

Vâscozitatea soluțiilor lichide depinde de consistența rășinii epoxidice. Pentru a crește fluiditatea rășinii, aceasta trebuie încălzită. Adezivul lichid este ușor de aplicat, umple toate porii materialului.Când se întărește, se formează o cusătura elastică rezistentă la umiditate.

Compoziția de argilă are structură similară cu plastilina. Disponibil sub formă de bare de mărimi diferite. Pentru a lucra, amestecul este frământat manual și se întinde cu grijă pe suprafața de lipire. Adesea, masa din plastic are o culoare metalică întunecată, deoarece este utilizată ca sudură la rece. Se aplică pentru a etanșa găurile și neregularitățile metalului.

Metoda de polimerizare depinde de întăritorul utilizat. Amestecurile lichide cu agenți de întărire din anhidrit și poliamină încep să se întărească în condiții normale. Pentru ca cusatura finisată să fie impermeabilă, cu proprietăți protectoare îmbunătățite împotriva solvenților, acizilor și uleiurilor, este necesară o încălzire la temperaturi ridicate. Temperatura de expunere suficientă la + 70-120 grade. Stratul ultrastrong este format atunci când este încălzit la + 150-300 de grade. În timpul întăririi la cald, se obține un strat rezistent la căldură cu proprietăți electrice de protecție.

consum

Consumul de lipici depinde de grosimea stratului de acoperire. O medie de 1,1 kg de epoxi este consumată pe 1 m2 cu o grosime a stratului de 1 mm. La lipirea suprafețelor poroase, cum ar fi betonul, debitul amestecului crește.De asemenea, crește costurile atunci când se aplică lipici pe plăcile din lemn și pe lemn. Pentru a umple crăpăturile petrec 1,1 g per 1 cm3 de goliciune.

timbre

Potrivit caracteristicilor sale de calitate, există patru clase de clei epoxidic: adeziv rece de sudură, marca EDP, masa de contact de plastic, Moment componente marca lichid.

Adeziv epoxidic "Sudare la rece" concepute pentru reparații rapide ale produselor din metal. Poate fi produs sub formă de lut și ingrediente lichide. Se caracterizează prin viteze mari de întărire și rezistență specială. Este o masă epoxidică lichidă sau plastică care se poate întări timp de 5-20 minute.

Mulți producători fac acest brand de adeziv. Companie străină Akapol eliberează adezivul epoxidic «Poxipol» două consistențe. Se întărește după 10 minute după amestecare. Producător rus "Astatine" produce lipici "Epoxidice metalice" în performanță lichidă, respingerea are loc în 5 minute. Sub marca "Anles" produse fabricate "Uniplast", „The epoxi-titan“ pentru metale. Sub numele de marcă pistă de decolare vindeți lipici "Oțel epoxidic".

Compoziția epoxidică EDP universal este potrivită pentru multe tipuri de materiale - lemn, metal, plastic, ceramică, cauciuc, textile, sticlă, tencuială, piele, beton,piatra, etc. Producator intern LLC NPK Astat produce adeziv marca EDP - epoxi-diano cu polietilenă poliamină. Compoziția mixtă poate fi utilizată până la două ore la lucru. În 24 de ore linia de lipici finisată atinge puterea declarată. LLC Grupul de companii Himalyans produce marca adezivă EDP cu o viabilitate de până la o oră și jumătate. SA "Anles" produce marca analogică EDP ​​universal adeziv epoxidic. Ecoclass Ltd. realizează producția de epoxid universal sub brand „Clasa“. Sub numele de marcă "Himkontakt" vindeți adezivul epoxid universal "Himkontakt-epoxi".

Amestecuri epoxidice marca "Contact" reprezintă o masă de întărire rapidă din plastic. Se caracterizează printr-o limită tempera ridicată de -40 la +140 grade. Compoziția este capabilă de lipire pe o suprafață umedă.

Convenabil pentru utilizarea în soluția epoxidică de zi cu zi "Moment". Marca este populară Momentul lui Henkel. Produce două linii de compuși epoxidici - adeziv lichid bicomponent. "Super Epoxid" în tuburi și seringi de diferite dimensiuni și "Epoksilin"ambalate în 30, 48, 100 și 240 de grame.Feedbackul pozitiv este disponibil din adezivul epoxidic egal pentru componente. „Super-prindere» producere ZAO Petrokhim. Consumatorii au remarcat ușurința de utilizare atunci când amestecă componente.

Instrucțiuni pentru pregătire și utilizare

Lucrați mai bine într-o zonă ventilată, pentru a nu irita organele respiratorii cu vapori epoxidici. Trebuie să purtați mănuși și haine de protecție care nu vă deranjează să vă murdăriți. Locul de muncă poate fi acoperit cu un ziar sau o cârpă pentru a nu contamina suprafața. Pregătiți în prealabil instrumentul de aplicare și recipientul de amestecare. Puteți folosi feluri de mâncare de unică folosință.

După pregătirea locului de muncă, este necesară tratarea suprafeței care trebuie lipită. Pentru o adeziune mai bună, materialul este degresat, șlefuit și uscat.

Prelucrarea produsului se face înainte de amestecarea adezivului, deoarece soluția trebuie aplicată imediat după producție.

Înainte de a începe să preparați amestecul epoxidic cu propriile mâini, trebuie să studiați instrucțiunile producătorului atașate pachetului. Acesta prezintă proporțiile componentelor rășinii și întăritorului.Producătorii diferiți au rapoarte diferite de substanțe. În formulările lichide adezive universale este de obicei necesar să se amestece 1 parte de întăritor și 10 părți rășină epoxidică.

Dacă rășina epoxidică este vâscoasă, este dificil să se amestece componentele. Pentru a dilua cu ușurință rășina, aceasta trebuie încălzită pe o baie de apă sau radiator la 50-60 de grade. Folosind o seringă fără ac, trebuie să măsurați o cantitate mică de rășină și să vărsați în recipient. Apoi colectați porțiunea dorită a întăritorului și dizolvați-o în rășină, amestecând intensiv pentru a obține o masă omogenă.

După amestecare, componentele se continuă cu lipirea suprafețelor. Pe de o parte, este necesar să se pună cleiul finit și cu efortul de a presa ambele jumătăți, fixându-se timp de 10 minute fără deplasare. Dacă o cantitate mică de soluție este stinsă din cusătură, aceasta trebuie îndepărtată imediat cu un șervețel. Până când amestecul epoxidic este complet întărit, produsul nu poate fi folosit și supus stresului.

Praful de praf și alte materiale de umplutură pot fi adăugate la soluția epoxidică pregătită, care dau un volum suplimentar, îmbunătățesc calitatea compusului finit și dau culoarea dorită.Dacă faceți rumeguș în epoxid, amestecul trebuie umplut cu formularul. Puteți utiliza un separator pentru a crea un element. Parțile înghețate pot fi șlefuite, vopsite și forate.

Pentru a sigila defectul în produsele metalice ale caroseriei, atunci adezivul epoxidic este impregnat cu fibră de sticlă, tifon dens. Apoi, cu secțiunea tratată, închideți partea, procesând în plus marginile cu soluție epoxidică. În acest fel, puteți restaura produsul care necesită reparații.

Cât timp se usucă?

Timpul de uscare a soluției adezive depinde de temperatura aerului și de proporțiile componentelor principale din amestec. Accelerarea întăririi amestecului finit va ajuta la adăugarea unei proporții mai mari de întăritor în rășina epoxidică. Rata de întărire este mărită prin încălzirea îmbinării adezive după ce compoziția a fost stabilită. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât mai repede se va întări epoxidul.

Timpul complet de întărire determină tipul de adeziv epoxidic. "Sudarea la rece" se întărește în 5-20 minute. Amestecurile lichide de EDP se îngroașă într-o oră, setată în două ore, polimerizată complet într-o zi.

Dacă amestecul epoxid nu se îngroapă în intervalul de timp specificat în instrucțiuni,Poate exista doua motive pentru aceasta: componentele adezivului au expirat si si-au pierdut calitatile sau ar putea exista o perturbare in prepararea amestecului, proportii incorecte. Este necesar să se facă o amestecare repetată cu respectarea măsurătorilor exacte.

Nu este recomandat să se lucreze cu compuși epoxidici la rece. În acest caz, este dificil să se usuce linia de lipit, deoarece componentele sunt cristalizate. Aplicați nevoia de epoxid la o temperatură cuprinsă între +10 și +30 grade. Rezistența la vâscozitate la căldură permite o muncă mai bună.

Cum se stochează?

În instrucțiunile de pe ambalaj, producătorul indică faptul că componentele adezivului epoxidic trebuie păstrate în ambalajul original la temperatura camerei de 20-25 grade. Ambalarea trebuie plasată într-un loc uscat într-o poziție verticală, pentru a nu compromite integritatea acesteia. Deteriorarea recipientului și contactul cu aerul conduc la o deteriorare a calității materialului. Nu depozitați adezivul într-un loc deschis, însorit, astfel încât copiii să poată avea acces la el. Ambalat cu epoxidic, separat de alimente și ustensile.

Valabilitatea amestecului epoxidic variază între 12 și 36 de luni, în funcție de producător.Componentele principale își păstrează proprietățile după data de expirare, reducând ușor caracteristicile de calitate.

Cu cât este mai curată rășina epoxidică și întăritorul, cu atât mai bine are loc procesul de polimerizare, aderența se îmbunătățește, cusătura adezivă este mai calitativă. Păstrați compoziția preparată nu poate fi, ar trebui să fie utilizat imediat în scopul propus. Resturile amestecului epoxidic finit nu pot fi depozitate, trebuie eliminate.

Cum se spala?

Atunci când se lucrează cu un compus epoxidic, este necesar să se utilizeze agenți de protecție pentru a evita obținerea amestecului pe piele. Dacă nu a fost posibil să se prevină contaminarea, amestecul neacoperit a fost spălat bine cu apă cu săpun. Când nu a fost posibilă spălarea completă a rămășițelor componentelor, va trebui să utilizați acetonă, frecându-i pata incapatanată.

Uleiul vegetal lichid se utilizează pentru îndepărtarea adezivului epoxidic vindecat. Sub influența uleiului, compoziția va deveni moale și exfoliată de pe suprafața pielii.

Există mai multe modalități de a elimina epoxidul vindecat din diferite materiale.

  • Înghețați pata. Deoarece amestecul epoxidic este capabil să reziste la temperaturi de până la -20 grade,apoi înghețarea în congelator nu pare a fi eficientă. Pentru înghețare aplicați un agent de răcire special pentru aerosoli. După pulverizarea agentului frigorific, epoxidul devine fragil. Acum puteți curăța rășina cu o spatulă sau cu un cuțit. Trebuie să se ia măsuri pentru a împiedica fragmentele ascuțite să deterioreze pielea.
  • Încărcarea poluării. Temperaturile ridicate înmoaie epoxidul. Pentru încălzire, puteți folosi un uscător de păr sau un fier de uz casnic. Cu un uscător de păr, la nivelul maxim de temperatură, suprafețele solide rezistente la căldură sunt încălzite. Este posibil să direcționați un flux de aer fierbinte în câteva minute. Zona moale este îndepărtată cu o spatulă. Încălzirea este efectuată până la curățarea completă a suprafeței. Dacă adezivul epoxidic se află pe țesătură, atunci încălzirea se realizează cu ajutorul unui fier, așezând o cârpă de bumbac pe partea din față.
  • Răzuire. Curățarea mecanică este potrivită pentru suprafețele solide rezistente la zgâriere. Îmbinarea poate fi făcută cu orice instrument metalic ascuțit.
  • Utilizarea solvenților chimici. Această metodă este potrivită pentru materiale rezistente la uzură care nu se prăbușesc sub acțiunea diluanților.Sunt utilizați ca solvenți acetonă, alcool etilic, toluen, acetat de butil și anilină. Zona contaminată este umezită cu orice solvent, este lăsată să acționeze, apoi se curăță mecanic.

        Spălați epoxidul din sticlă sau oglindă cu solvenți sau acid acetic. De asemenea, eficace va fi metoda de încălzire a suprafeței și a zonei contaminate. Îndepărtați resturile de adeziv va ajuta spatula și o cârpă moale.

        Pentru a curăța epoxidul din unealta care a fost aplicată pe adeziv, puteți folosi o cârpă umezită cu solvent. Este necesar să începeți curățarea imediat după finalizarea lucrului, fără a lăsa compoziția să se întărească. Cu cât începeți mai devreme să ștergeți zona contaminată, cu atât mai ușor va fi curățarea lipiciului. Metodele de mai sus de a scăpa de amestecul epoxidic pe diferite suprafețe vor ajuta la curățarea poluării și la păstrarea aspectului produsului.

        Cum puteți pregăti corect adezivul epoxidic, consultați videoclipul de mai jos.

        Comentarii
         autor
        Informații furnizate în scop de referință. Pentru probleme de construcție, consultați întotdeauna un specialist.

        Sala de intrare

        Camera de zi

        dormitor