Tipuri de izolație în vrac pentru pereți și tavan

În prezent, în timpul construcției clădirilor, placarea internă și externă de economisire a energiei este foarte des efectuată folosind materiale în vrac. Piața globală oferă o mare selecție a acestei opțiuni pentru izolație. În acest articol, veți afla ce tipuri de izolare liberă pentru pereți și tavan, ce tipuri de plăci izolatoare sunt mai bine de ales pentru pereți, și care pentru podea și tavan.

Producătorii de izolatori de căldură în formă granulară au prezentat o selecție destul de mare de materiale. Izolația în vrac este făcută din hârtie, piatră, rășină, polimeri și chiar argila. Să vedem care sunt avantajele și dezavantajele anumitor specii, precum și descrierea principalelor caracteristici tehnice.

Este probabil ca acesta să fie cel mai vechi și bine-cunoscut tip de materie primă. În construcția modernă, argila expandată poate fi numită "clasica" a izolatoarelor de căldură în vrac. Această specie are un avantaj bun - greutate redusă și structură poroasă. Este produsă prin prăjirea argilei ușoare din aliaj ușor și este o materie primă sigură pentru mediu. Argila extinsă nu arde și practic nu absoarbe umezeala, nu intră în reacții chimice, nu începe o matriță în ea, nu traiesc soareci.

Există trei tipuri de materie primă:

• nisip din argilă expandată (ecranare);
• agregat de lut expandat;
• pietriș de argilă extinsă.

Trebuie remarcat faptul că acest izolator termic slab este mult mai ieftin decât concurenții săi. Poate fi amestecat cu rumeguș, în timp ce stratul de izolație ar trebui să fie puțin mai mare, deoarece lemnul are o rezistență mai mică la transferul de căldură.

Auzim deseori această izolație slabă sub o altă denumire - spumă. Dacă vă uitați atent la o foaie de spumă de polistiren, puteți vedea că constă din multe bile. În cazul în care acestea sunt bine slăbit, atunci densitatea lor scade, iar volumul crește.

Acest tip de izolator de căldură este folosit în principal la umplerea golurilor în structurile deja finisate. Copilul este pur și simplu suflat cu ajutorul unui dispozitiv special și este foarte important să aducem procesul la compactarea maximă. Dezavantajul acestei materii prime este că, în timp, se poate micșora.

Utilizarea sa este posibilă pentru încălzirea podelei, tavanului, acoperișurilor înclinate. Dar utilizarea polistirenului expandat în această zonă este încă dezbătută:

• pe de o parte, este un material ușor, utilizat în izolarea pereților și acoperișurilor, sau utilizat ca aditiv la beton (beton din polistiren);
• pe de altă parte, avertizează asupra toxicității și inflamabilității sale.

Mulți nu știu nici măcar ce este vermiculita, în ciuda originii sale naturale. Baza acestui material de izolare termică este mica, ceea ce explică structura sa stratificată. În timpul producției de vermiculit, se evită adăugarea de aditivi chimici și impurități, ceea ce permite folosirea frecventă în încălzirea lojilor, balcoanelor și spațiilor rezidențiale.

Când acest izolator de căldură adoarme cu un strat de 5 cm, pierderile de căldură sunt reduse cu 75%, iar la o grosime de 10 cm pierderile de căldură sunt garantate că scad cu 92%. Durata de viață a serviciului este nelimitată deoarece nu există impurități perisabile în el. Izolația nu arde și nu este toxică.

Chiar și cu o umezire puternică a unei zone separate, acest încălzitor va distribui în mod uniform umiditatea pe întreaga suprafață și apoi o va scoate complet. Datorită acestei proprietăți "inteligente", toate consecințele umezelii izolatorului sunt reduse la minimum.Nu se vor dezvolta mucegaiuri și agenți patogeni, iar sarcina pe fundație din structurile cu acest tip de izolație va fi minimă.

De rumegus se numesc particulele de lemn reciclat, obținute prin tăiere, în exterior, arată ca praf fin. Această izolație în vrac a fost folosită în mod tradițional pentru mai mult de un secol. Și totuși, din cauza tendinței sale de a absorbi umezeala, rumegușul va putrezi în cele din urmă. Multe dintre ele sunt amestecate cu alte materiale, cum ar fi argila sau vermiculita. Este important să știți că numai rumegușul mic poate fi folosit ca izolație, obținută prin prelucrarea lemnului pe mașini moderne cu revoluții ridicate.

Această izolare slabă este un amestec de ziar de ziar (81%), antiseptice (12%) și ignifuge (7%). Pentru prima dată pe piața mondială a construcțiilor, acest tip de izolator de căldură a fost folosit cu aproximativ o sută de ani în urmă, dar în Rusia a devenit cunoscut cu aproximativ un deceniu în urmă. Acidul boric este principala componentă antiseptică, iar boraxul ca agent de întârziere a flăcării (element ignifug). Datorită acestor substanțe, ecowool își justifică pe deplin numele.Materialul este netoxic și ecologic.

Minus ecowool - absorbția rapidă a umidității, ceea ce duce la contracția izolației, prin urmare, în regiunile cu umiditate ridicată nu se recomandă utilizarea acesteia. Izolația celulozei este ideală pentru construcția de structuri complexe, deoarece fibrele materialului umple toate golurile în finisajul de economisire a energiei.

Sticla de spumă este făcută din sticlă spartă, care este zdrobită în cele mai mici particule, topită și apoi amestecată cu cărbune. Ca rezultat, dioxidul de carbon este eliberat din acest aliaj, care formează bule de aer în structura geamului spumos. Fabricarea acestui izolator termic este destul de costisitoare, din cauza căruia este foarte rar utilizat în construcții private. Dar este adesea folosit în instalații industriale sau în construcția de clădiri înalte.

Cel mai adesea, această izolație slabă datorită greutății sale ușoare este folosită pentru plafon.Foamglass poate fi utilizat pentru fabricarea mortarului de ciment, de exemplu, atunci când se toarnă șapă sau fundație, înlocuind pietrișul obișnuit.

Este un amestec de dărâmături poroase și nisip, produs prin zdrobirea blocurilor de beton și a deșeurilor. Fracțiile sale sunt întotdeauna de dimensiuni diferite (de până la trei centimetri) și adesea de forme neregulate, dar acest lucru nu afectează calitatea izolației - forma patului acoperit nu se schimbă.

Este folosit nu numai ca o izolație în vrac, ci și ca un pat suplimentar pentru izolarea de la sunet în pereți, plafoane. Perfectează perfect umiditatea optimă și schimbul de aer. Adesea, acest material este folosit în loc de lut expandat în amestecuri ușoare de beton, de exemplu, atunci când se toarnă fundația. În acest caz, această componentă încălzește suplimentar fundația și o protejează de expansiune.

Se produce prin topirea minereului vulcanic (sticla acru) la o temperatura de 1000 de grade.Când minereul este încălzit, apa din structura sa se evaporă și materialul dobândește o structură poroasă. Volumul materiilor prime crește uneori până la 90%. Granulele finite nu absoarbe umezeala, dar trec aburi. Pentru o mai bună izolare cu această materie primă este tratată cu bitum, apoi particulele sunt lipite împreună și transformă într-un singur strat izolator de orice formă.

Caracteristicile principale ale acestei izolații pierdute este că nu arde, nu absoarbe umezeala, permite abur, chimic inert. În timpul izolației, dezavantajul este incapacitatea de a folosi membranele, deoarece acestea sunt înfundate cu praf de perlit.

În viața de zi cu zi se numește și o lingură de lână termoizolantă sau spumă izolantă din spumă. Baza acestui izolator termic este rășina ureei întărită. Procesul de fabricație constă în sfărâmarea materialului polimerizat în fracțiuni de dimensiune de 10-15 mm. Astfel de granule păstrează elasticitatea. Beneficiul unei astfel de izolații este că atunci când este zdrobit, volumul miezului crește de mai multe ori.

Penoizolul are aspect similar cu fulgii de zăpadă, la prima vedere poate fi ușor confundat cu polistirenul expandat, dar acesta diferă de el.Structura sa este mai mică și destul de moale, foarte ușoară în greutate - potrivită pentru încălzirea pereților și a podelelor. Nu este supus arderii și nu absoarbe umezeala.

După examinarea principalelor tipuri de izolație în vrac, puteți rezuma - este întotdeauna materii prime secundare. Se produce prin prelucrarea diverselor deșeuri, de la celuloză până la minerale. Izolații izolați termici în majoritatea cazurilor sunt materii prime ecologice pure. Un dezavantaj obișnuit al acestora este necesitatea de a efectua o partiție cu care se confruntă: izolația este umplută între ea și podeaua principală, de exemplu, un perete.

Există mai multe reguli de bază pentru instalarea materialelor în vrac. Dar pentru fiecare tip există câteva nuanțe, prin urmare, experții recomandă să urmați instrucțiunile cu o descriere tehnologică completă despre umplutura de izolație.

Să ne familiarizăm cu recomandările generale pentru o performanță corectă a lucrărilor privind căptușeala de economisire a energiei a materialelor în vrac.

• Izolarea acoperișurilor înclinate are loc în exterior după instalarea barierului de vapori. Pentru o distribuție bună și uniformă a izolației termice de-a lungul pantei, este imperativ să se instaleze opriri transversale.
• Când se încălzește podeaua și subsolul după umplerea materiilor prime, este important să se tamponeze corespunzător. Acest lucru se face pentru a evita contracția izolației și deformarea ulterioară a finisajului.
• La finisarea încăperilor cu umiditate ridicată, cum ar fi băile, saunele, un strat de izolație la umplere va necesita o izolație hidro și vapori de înaltă calitate.
• Umplerea izolatoarelor termice este stivuită astfel încât să nu se împrăștie prin fisuri și fisuri ale finisajului.

Izolația izolată poate fi utilizată pentru a umple orice spațiu din structurile clădirii. Acest tip de izolație nu duce la o încălcare a decorului principal și a structurii acestuia. Prin urmare, dacă este imposibil să se izoleze cu plăci sau rulouri tradiționale, materialele în vrac vor fi foarte binevenite.

Revizuirea izolației în vrac perlite se va vedea în următorul videoclip.