Extrudat TehnoNIKOL expandat polistiren: tipuri și avantaje

Izolarea termică este un atribut important al fiecărei clădiri. Ajută la crearea condițiilor optime de viață. Elementul principal al acestui sistem este materialul izolator. Pe piața modernă există mai multe tipuri de produse, care diferă în locul utilizării și al parametrilor tehnici. Prin urmare, este important să le selectați corect pentru rezolvarea anumitor sarcini.

Polistirenul extrudat "Technonikol" este un fel de izolație, care este produsă de aceeași companie.Se obține prin extrudare, care implică spumarea polimerului și forțarea acestuia prin găuri speciale. Cu acest efect, substanța devine poroasă.

Polistirenul expandat al acestui brand poate fi utilizat pentru izolarea fațadelor clădirilor industriale și gospodărești. Popularitatea ridicată a izolației termice datorită mai multor avantaje:

• Durabilitate ridicată. Materialul nu este practic distrus de umiditate și mucegai. O altă caracteristică poate fi considerată rezistența la compresie. Substanța este capabilă să mențină formularul mult timp.
• Instalare ușoară. Materialul este fixat pe bază cu adeziv sau hardware special. Puteți face acest lucru fără a avea experiență de lucru cu astfel de produse.
• Durată lungă de viață. Polistirenul extins își păstrează caracteristicile inițiale de mai mulți ani, ceea ce vă permite să creați sisteme de izolație termică fiabile și de înaltă calitate.

• Puritatea ecologică. Materialul nu emite mirosuri și substanțe nocive.Totuși, substanța este artificială, astfel încât siguranța acesteia pentru sănătatea umană nu a fost încă studiată pe deplin.
• Gama largă de temperaturi de funcționare. Izolatorul de căldură poate fi utilizat în condiții de la -75 până la + 75 de grade.
• minim conductivitatea termică.

Singurul dezavantaj al polistirenului poate fi considerat rezistența scăzută la foc. Acest material este foarte inflamabil și susține combustia. Aceste cifre sunt aproape similare cu cele prezente în spumă. De asemenea, la ardere, izolatorul termic emite substanțe toxice care dăunează sănătății umane.

Plăcile de polistiren expandate sunt destul de comune. Acest produs este caracterizat de mai mulți indicatori unici:

• Coeficientul de conductivitate termică. Această valoare depinde de tipul de spumă de polistiren. În medie, acesta variază în intervalul de 0,032-0,036 W / mK.
• Permeabilitatea la vapori Acest indicator este aproximativ egal cu 0,01 mg / m h Pa.
• Densitate. Valoarea poate varia în intervalul de 26-35 kg / m.
• Absorbția în umiditate. Materialul absoarbe puțină apă. Acest raport nu depășește 0,2% din volumul care va fi scufundat în lichid.

• Indicatorul de elasticitate atinge 17 MPa.
• Forța de rezistență este de 0,35 MPa (îndoire).
• Pentru a deforma materialul cu 10%, atunci când se comprimă, este necesar să se aplice o forță de 200 până la 400 kPa.
• Perioada de service este de până la 50 de ani.

Lăsați polistirenul expandat sub formă de plăci care dau cu ușurință tăieturi. Astăzi există numeroase dimensiuni pe piață. Caracteristicile de izolare termică ale substanței în majoritatea cazurilor depind de grosime. Indicatorii standard pentru acest parametru sunt:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Cu cât este mai groasă frunza, cu atât mai bine menține căldura. În ceea ce privește dimensiunile plăcilor, există, de asemenea, mai multe valori standard:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

Spuma de polistiren extrudat "TechnoNIKOL" este foarte popular printre constructori. Acest lucru a dus la apariția a numeroase varietăți de produse similare, care diferă în diverse indicatori.

Astăzi, între această diversitate, există mai multe mărci de materiale:

• "Carbon Prof". Produsul de cea mai înaltă calitate "Technoplex XPS" cu pierderi minime de căldură. Coeficientul de izolare termică este de numai 0,028 W / mK. Totuși, trebuie să evidențieze forța materialului. Adesea, acest produs de extrudare este utilizat în finisarea pereților, acoperișurilor sau fundațiilor clădirilor comerciale, de depozitare sau industriale. Foarte des, pe acoperiș sunt instalate materiale în formă de pană pentru a crea panta dorită. Această marcă este, de asemenea, împărțită în mai multe soiuri cu anumite caracteristici distinctive.
• "Carbon solid". O caracteristică distinctivă a acestui produs este un coeficient ridicat de rezistență la compresiune, care atinge 500-1000 kPa. Prin urmare, acest material este în cerere în construcția de podele, depozite de deșeuri, drumuri sau căi ferate.
• "Nisip de carbon". Unul dintre cele mai simple produse din acest grup. Este foarte des folosit ca strat intermediar de izolare în fabricarea panourilor sandwich, precum și a corpurilor de camioane.

• Carbon Eco. Produsele sunt caracterizate de parametri unici de izolare termică și rezistență. Producătorul pentru a schimba proprietățile materialului adaugă o anumită cantitate de particule de carbon. Această categorie de izolatoare termice cuprinde soiuri speciale de drenare. În structura lor există multe șanțuri mici de drenaj. Acest lucru contribuie la o mai bună scurgere a apei. Utilizați materialele pentru aranjarea scurgerilor și încălzirea bazelor, acoperișurilor și a altor locuri.
• "TECHNOPLEX". Material universal de uz general. În majoritatea cazurilor, este recomandat să-l utilizați numai în interior. Prin urmare, acest izolator de căldură izolează podelele, pereții și pereții despărțitori.
• Carbon Fas. Produsele au o suprafață grosieră. Această structură permite creșterea aderenței materialului și bazelor. Prin urmare, din ce în ce mai des se utilizează pentru finisarea fațadelor, care apoi sunt planificate să fie acoperite cu diferite tipuri de tencuieli.

Polistirenul expandat "TechnoNIIKOL" este utilizat foarte des. Astăzi, cu ajutorul său, rezolvă mai multe sarcini principale:

• Izolarea pereților Adesea, izolatorul de căldură este montat pe suprafețele exterioare ale balcoanelor sau ale loggii. Uneori se poate găsi ca izolarea principală a fațadelor caselor particulare mici.
• Încălzirea podelelor. Astfel de izolații termice polimerice sunt foarte bune pentru a fi așezate sub laminat și alte acoperiri similare. Acest lucru vă permite să creați condiții optime și confortabile pentru mutarea persoanelor.

• Bazele incalzirii. Pentru astfel de lucrări, este necesar să se proiecteze o hartă tehnologică, în care să se realizeze toate calculele de bază. Dar pentru astfel de operațiuni sunt folosite doar tipuri speciale de izolatoare termice care pot rezista mediilor agresive.
• Izolarea termică a acoperișurilor. Polimerii sunt utilizați ca straturi intermediare, care sunt apoi acoperite cu un strat de hidroizolatoare. Practicitatea utilizării produselor în această direcție se datorează faptului că substanța este capabilă să reziste încărcărilor mari, păstrând în același timp proprietățile inițiale.
• Constructii rutiere. Foarte des, astfel de materiale încălzesc solurile, care sunt locația planificată a pistelor, etc.

Atunci când alegeți astfel de produse ar trebui să acorde o atenție la mai mulți parametri:

1. Specificații tehnice. Este important ca materialul să corespundă locului unde va fi aplicat. De exemplu, în cazul în care substanța va rezulta la încărcături mari, atunci acordați atenție rezistenței. Atunci când nivelul de izolație este important, trebuie să luați în considerare coeficientul de pierdere de căldură.
2. Indicatori de calitate. Puteți să le definiți pur și simplu. Pentru a face acest lucru, rupeți doar o bucată mică și analizați suprafața decalajului. Atunci când suprafața este relativ plată, iar fracțiunile mici au forma de polyhedra, aceasta indică o calitate ridicată. Dacă structura se caracterizează prin prezența unor bile mici, atunci polistirenul din compoziția sa este aproape de spumă și nu este de înaltă calitate.

O atenție deosebită ar trebui acordată și materialelor cu care este planificată fixarea izolatorului termic.Polimerul nu este capabil să reziste la diferite efecte chimice. Prin urmare, toate substanțele care trebuie utilizate împreună cu acestea nu trebuie să conțină astfel de substanțe:

• adeziv bituminos;
• acetat de etil;
• acetonă și alți solvenți organici;
• gudron de gudron.

Spuma polistirenică extrudată are o porozitate ridicată și o rezistență minimă. Instalarea sa este o operație destul de simplă, care este ușor de făcut cu propriile mâini fără experiență.

Luați în considerare tehnologia decorării peretelui în detaliu. Acest proces constă în mai multe etape consecutive:

• Operațiuni pregătitoare. Inițial, fațada ar trebui procesată pentru a obține o fundație solidă. Pregătirea pereților implică îndepărtarea murdăriei, îndepărtarea golurilor și nivelarea suprafeței. Ultimul pas nu este întotdeauna necesar. Minimizarea neregularităților poate fi folosită cu o grosime diferită a adezivului, care va fi localizată pe placa de polistiren expandat. După curățare, fațadele sunt pregătite cu soluții speciale.Acest tratament permite creșterea aderenței dintre materialele îmbinate.

• Plăci de fixare Inițial, ar trebui să atașați foile la perete și prin ele să realizați găurile de montare pentru dibluri. Este important să determinați cu precizie locația materialului de-a lungul tuturor planurilor. După aceea, se aplică adeziv pe placă și se aplică pe perete. Rețineți că nu este recomandabil să utilizați imediat anumite tipuri de clei. Producătorii recomandă să așteptați puțin timp pentru ca compoziția să fie absorbită în structura polimerului. Procedura se completează cu fixarea suplimentară a materialelor cu ajutorul unor dibluri speciale.
• Finish. Când se usucă adezivul, se poate aplica un finisaj plăcilor. În majoritatea cazurilor se utilizează tencuială, dar este posibil să se formeze un substrat pentru clincher sau alt tip de țiglă. Toate acestea trebuie luate în considerare în funcție de recomandările unui anumit producător.

Spuma de polistiren extrudat se obține în mai multe etape succesive:

1. Inițial, polistirenul de suspensie este amestecat cu diferiți aditivi. Ele sunt necesare pentru a-și schimba caracteristicile fizice. Adesea, producătorii folosesc materiale ignifuge, clarificatoare și coloranți.Când compoziția este gata, ea este încărcată într-un extruder.
2. La această etapă, materia primă este susceptibilă la pre-spumare. Structura materialului este saturată cu o cantitate mare de aer.
3. Când procesarea este finalizată, o mulțime de sinterizare și turnare. După aceea, amestecul este răcit. În cele mai multe cazuri, spuma se răcește în mod natural. În această etapă, compoziția a fost, de asemenea, spumată.
4. Procedura se încheie cu extrudarea materialului, stabilizarea acestuia și tratamentul final al suprafeței. La sfârșit, substanța este tăiată în plăci și servită pe ambalaj.

Spuma polistirenă extrudată este un izolator termic unic care vă permite să obțineți rapid un nivel optim de izolare termică cu costuri minime.

Cum să încălzi podeaua folosind spumă de polistiren extrudat, vezi mai jos.