Placi de mortar epoxidic: caracteristicile alese

Popularitatea plăcilor de diferite suprafețe se datorează caracteristicilor de înaltă calitate ale unui asemenea strat. Pereții din pereți și pardoseli au calități ridicate de mediu, estetice, rezistente la umiditate și durabile. Suprafața plăcii este ușor de curățat și pot fi utilizate diverse produse de curățat.

Dar când se dau plăci și alte materiale similare de finisare, este prevăzută o desprindere între elementele de finisare. Ștergerea este utilizată pentru a proteja îmbinările plăcilor din umiditate și murdărie. Această fugă de îmbinare a cusăturii. Aspectul și rezistența întregului strat depind de calitatea lucrării de finisare cu mortar.

Grout umple cusăturile dintre plăci, împiedicând distrugerea stratului de finisare și protejându-l de influențele externe nefavorabile.

În plus, chitul are următoarele caracteristici:

• Interfereaza cu lovituri de praf, gunoaie sub pamant;
• Lupte împotriva penetrării apei, împiedicând astfel răspândirea mucegaiului și ciupercilor;
• Ascunde defecte și zidărie neuniformă;
• Oferă rezistență și etanșeitate la întreaga căptușeală;
• Îmbunătățește aspectul estetic al finisajului finit datorită unei varietăți de culori

Diferite amestecuri omogene pe bază de ciment și rășini sunt folosite ca materiale de turnare. Amestecul de ciment este un amestec uscat sau gata preparat din ciment Portland, plastifianți polimeri, nisip, modificatori. Cimentul de ciment se distinge printr-un preț acceptabil și ușor de utilizat. Principalul dezavantaj al injecției pe bază de ciment este rezistența scăzută la substanțe chimice agresive și apă, ceea ce duce la uzura rapidă a articulațiilor.

Caracteristicile de înaltă performanță au amestecuri de mortar pe bază de rășini. Furtunurile epoxidice sunt fabricate din două componente compozite. Prima compoziție include rășină epoxidică, pigmenți coloranți, plastifiant, nisip quartz. A doua parte a mortarului vine ca un aditiv dintr-un catalizator organic pentru a fi rapidîntărire. Amestecarea acestor componente vă permite să obțineți un amestec de produse finite pentru mistria de finisare.

O varietate de nuanțe de culoare vă permite să alegeți grosimea interioară și culoarea materialului de finisare. Durabilitatea culorii pe întreaga perioadă de funcționare este principala caracteristică distinctivă a mortarului epoxidic.

Compoziția epoxidică este posibilă pentru îmbinarea în rosturi de la un milimetru până la câțiva centimetri. Producătorii susțin că durata de viață a mortarului este de o jumătate de secol fără pierderi de caracteristici de calitate. Amestecul epoxidic este aplicat pe cusăturile de diferite materiale - la finisarea cu plăci ceramice, piatră naturală, granit ceramic, sticlă, aglomerat, metal, marmură, lemn.

Chituirea epoxidică are performanțe ridicate. După întărire, cusătura devine foarte durabilă, slab adaptată stresului mecanic. Nu se schimba sub influenta temperaturii, ultravioletelor, apei, acizilor, ruginei, grasimilor, murdariei si detergentilor casnici.

Deoarece amestecul epoxidic a îmbunătățit durabilitatea și respingerea apei, este ideal pentru frecarea în zonele umede. Amestecul este potrivit pentru utilizare în exterior, în teren accidentat, în încăperi cu expunere la căptușeala substanțelor agresive.

De multe ori este folosită chitul epoxidic în astfel de cazuri:

• Dacă țigla se menține în interiorul sistemului de pardoseli izolante termic;
• În baie;
• În magazinele de produse alimentare;
• În cantine, cafenele;

• În laboratoare;
• În zonele de producție;
• Pe o șapă de bucătărie sau într-un blat de mozaic;
• Când se îndreaptă spre piscină;
• La terminarea dușului;

• La finisarea podelei în saună;
• Pentru lipirea plăcilor pe stradă, pe balcon, pe verandă sau pe terasă;
• Când vă îndreptați spre scări;
• Pentru lipirea mozaicului sau panourilor artistice.

Toate materialele de construcție și de finisare au avantajele și dezavantajele acestora în timpul utilizării și funcționării. Pentru a determina achiziția, este necesară dezasamblarea principalelor avantaje ale utilizării mortarului epoxidic în diferite încăperi.

Cele mai importante sunt:

• Creează o suprafață solidă;
• Are o durată lungă de funcționare;
• Nu absoarbe apa, este absolut impermeabil, picăturile pur și simplu se rostogolesc;
• Nu este afectată de mucegai;

• Poate fi folosit ca adeziv pentru mozaic;
• Perioadă scurtă de îngheț;
• Potrivit pentru utilizarea pe diverse materiale de finisaj;
• Menține fluctuațiile mari ale temperaturii de la -20 la +100;

• Selecție largă de culori;
• Nu schimbă culoarea în timp și când este expusă la lumina soarelui;
• Rezistența la acizi, baze, solvenți și alte substanțe agresive;
• După uscare apar urme de fisuri;
• Abilitatea de a utiliza în soluții de design interior

Chitul epoxidic are o performanță excelentă.

Dar există dezavantaje, dezavantajele includ:

• Materiale de finisare scumpe;
• Necesită anumite abilități profesionale în lucrul cu grout;
• Este imposibil să se adauge în mod independent culoarea culorii, se va schimba consistența amestecului și va afecta timpul de întărire;
• Dificultate în dezmembrare.

Amestecul sparte este de asemenea numit fugă. Este necesar să alegeți o fugă atunci când fața unei suprafețe este complet pregătită. Principalul criteriu atunci când alegeți un mortar bicomponent este culoarea.Nu există o decizie absolut corectă în alegerea culorilor, alegerea se face individual pentru fiecare interior, în funcție de culoarea plăcii, de forma și dimensiunea sa.

Pentru o fugă de pardoseală cu pardoseală, umbra nu este cea mai bună soluție. Merită să alegeți culori mai întunecate și mai puțin colorante pentru a reduce timpul petrecut pentru curățare. Acest lucru se aplică nu numai podelei, ci și altor zone cu poluare ridicată.

Prin traditie, pentru placile ceramice de orice culoare alegeti aceeasi grout sau similar in umbra. Atunci când alegeți o culoare fugă pentru plăcile bej, puteți alege combinații contrastante. Pe o țiglă albă, o soluție elegantă ar fi șpaclu de aur sau negru. Fuga albă clasică, bicomponentă, potrivită pentru orice țiglă colorată, în special în încăperi mici.

Atunci când se injectează mozaic, culoarea se pretează mai atent. Este posibil să aveți nevoie de o fugă transparentă pentru a finaliza designul artistic. Cu ajutorul aditivilor speciali din materiale strălucitoare, grosimea epoxidică capătă diferite efecte optice.

Atunci când se selectează un amestec, este necesar să se calculeze în prealabil consumul aproximativ al amestecului pe întreaga suprafață pentru a se obține greutatea dorită.Puteți să vă calculați volumul, cunoscând lungimea cusăturilor, adâncimea plăcii și distanța dintre elemente. De asemenea, puteți utiliza tabelul de consumare a mistrii specificat în instrucțiuni. Fuga se vinde în ambalaje de 1 kg, 2,5 kg, 5 kg și 10 kg. Parametrul de greutate este deosebit de relevant pentru epoxid deoarece este foarte scump.

Fără un studiu preliminar al tehnologiei de formare a cusăturilor cu un compus epoxidic, este dificil să se efectueze lucrarea de autopurtare. Pentru o finisare reușită, trebuie să citiți instrucțiunile de reproducere a amestecului.

După ce așezați țigla sau mozaicul se injectează.

Pentru executarea profesională și de înaltă calitate aveți nevoie de următorul instrument:

• Spatula din cauciuc sau rasina cu varf din cauciuc pentru aplicarea grosimii la rosturile placilor ceramice;
• Containere nete de volum necesar pentru amestecare;

• Burete de spumă pentru îndepărtarea petelor și finisarea suprafeței;
• Cântare electronice de precizie pentru măsurarea raportului dintre componentele 1 și 9;
• Pentru formarea cusăturilor și îndepărtarea reziduurilor amestecului de mistuire, folosiți un burete dur, o răzătoare cu o duză de celuloză sau un burete de celuloză;

• Capacitate pentru apa calda;
• Un burghiu cu o duză de mixer, un baston neted din lemn, o bucată de țeavă din plastic sau o spatulă pentru amestecarea componentelor amestecului de mistrie;
• Soluție chimică specială pentru îndepărtarea restului de pe suprafață;
• Mănuși de cauciuc pentru a vă proteja mâinile.

Cu privire la disponibilitatea și calitatea sculei folosite, depinde de timpul procesului de îmbinare, de consumul de amestec epoxidic și de soliditatea întregii căptușeli. De asemenea, un rol semnificativ îl joacă atenția curățeniei finale a suprafeței cu bureți moi și servetele, deoarece afectează aspectul stratului finit.

Grundurile epoxidice sunt vândute în două componente. Pentru dozare precisă, măsurați componentele pe scale în raportul corect. Proporțiile pentru prima și a doua componentă în grame sunt indicate în instrucțiunile pentru compoziția epoxidică. Producătorii diferiți pot avea proporții diferite ale componentelor. Este de preferat să combinați componentele de ciment cu un burghiu electric cu o duză specială de amestecare la o viteză minimă.În acest caz, amestecul va primi cantitatea minimă de aer, temperatura cu agitare va rămâne neschimbată. La respectarea proporțiilor amestecul elastic al unei consistențe necesare se dovedește.

Termenul de lucru cu amestecul diluat final nu este mai mare de o oră. Pentru a evita întărirea procesului de lucru prelungit, este necesar să se dilueze cantități mici de amestecuri sparte, mai ales dacă muncitorul suprascrie unul sau este nou. Se recomandă să nu diluați mai mult de 300 de grame de mortar în același timp. Această nuanță vă va ajuta să consumați complet amestecul și să evitați consumul materialului respins. Este posibil să se mărească viteza lucrărilor de finisare dacă o persoană este implicată în injecție, iar al doilea lucrător va curăța suprafața.

Când cresc și aplicați chitul, purtați mănuși de cauciuc pe mâini. Dacă amestecul intră în zona neprotejată a pielii, ar trebui să spălați imediat cu săpun și apă. Este necesar să lucrați cu o fugă la o temperatură nu mai mică de 12 grade, deoarece în frig se crește timpul de solidificare și se modifică vâscozitatea. Acest lucru previne calitatea frecării și aplicarea amestecului. Cusăturile finisate se vor usca mai mult.

Umpleți cusăturile, aplicând un amestec epoxidic cu o spatulă sau plutiți cu o margine de cauciuc pe o suprafață mică. Suprafața chituitei este aleasă astfel încât în ​​40 de minute de lucru să termine spălarea amestecului epoxidic din întreaga suprafață de murdărie. Reziduurile chituitei sunt îndepărtate prin mișcări pe diagonala plăcii cu o margine moale a răzuitorului.

Apoi frecați imediat și formați cusăturile. Este necesar să se formeze și să se mănânce cu mișcări netede sub forma unei cifre de opt pentru a obține îmbinări omogene și chiar netezite. Clătiți mortarul de pe plăci cu un burete umed sau un burete imediat după aplicare, clătiți adesea materialul. După curățarea ulterioară, amestecul se va întări și va deteriora aspectul stratului de acoperire.

Curățirea finală se efectuează cu un burete moale în același mod, astfel încât buretele să nu se spele sau să nu se scurgă din rosturi. Cu cât mai frecvent clătiți buretele în apă caldă, cu atât va fi mai rapid rezultatul curățării. Trebuie reamintit faptul că este imposibil să intrați într-o zonă învecinată cu un burete umed, altfel va fi necesar să se usuce suprafața netratată pentru o aplicare viitoare. După ce ați amestecat un grafic, treceți la celălalt, ștergând astfel întreaga suprafață.

A doua zi, curățarea finală a petelor și urme de mortar epoxidic. Veți avea nevoie de un produs de curățare chimică care este pulverizat pe întreaga suprafață de lucru. Apoi, cu o cârpă sau o cârpă curată frecat pe suprafață într-o mișcare circulară. După timpul specificat în instrucțiuni, soluția este spălată cu un burete de spumă moale sau o cârpă din microfibră, se clătește bine în apă caldă. Dacă placa rămâne pe suprafață, repetați procedeul de curățare.

Pe piața construcțiilor puteți găsi grouturi epoxidice de la diferiți producători. Cele mai populare și mai larg prezentate sunt produsele producătorului european Litokol, compania italiană Mapei și concernul german Ceresit. Producătorii care se concentrează asupra producției de chituri diferite oferă o gamă largă de culori și o ușoară variație a prețului.

Diferența producătorului italian este producția de mortar epoxidic rezistent la acizi.Mapei Kerapoxy. Această injecție are efectul acizilor agresivi, este utilizată chiar și în tratarea instalațiilor de tratare a apelor reziduale. În linia de 26 de culori, disponibilitatea stratului de mortar la expunerea exterioară este de trei zile.

Compania Litokol produce 5 linii de amestec de mistrie în care o gamă largă de culori - mai mult de 100 de nuanțe de mortar epoxidic, inclusiv transparente. Ele produc, de asemenea, aditivi decorativi cu efect de aur, perle, argint, fosfor.

Conform recenziilor consumatorilor, spuma epoxidică în zonele umede justifică pe deplin utilizarea acestuia., deoarece nu formează o ciupercă din cauza umidității. Culoarea nu se schimbă, chiar după curățarea suprafeței cu produse de uz casnic puternice, dar este mai ușor de spălat, deoarece murdăria nu este absorbită în suprafață. Se observă, de asemenea, că îmbinarea mărcii Mapei are o structură mai fină, fină, textura netedă. Dar toată groutul la atingere este ușor dur și dur în funcție de textura.

Cumpărătorii lasă feedback despre absența contracției amestecului de mistrie, fără crăpături și neregularități după finisarea rosturilor de lustruire. Agregatul epoxid își păstrează proprietățile pe podele încălzite și în condiții de exterior.Potrivit oamenilor care prezintă mozaic și țiglă, compoziția epoxidică a culorilor strălucitoare nu vopsește materiale de finisaj poroase în acest proces. Profesioniștii utilizează cu succes cimentul epoxidic ca adeziv de mozaic pe bază de celuloză

Cumpărătorii consideră că principalul dezavantaj este costul ridicat al injecției, motiv pentru care uneori trebuie să utilizați materiale de ciment mai ieftine în detrimentul calității și durabilității.

Cum să lucrați cu pastă epoxidică, consultați următorul videoclip.