Țevi pentru încălzire: o varietate de materiale și tehnologie de instalare

Când se creează necesitatea de a organiza sisteme de încălzire sau de reconstrucție a acestora pentru a încălzi mai eficient din punct de vedere economic și eficient, se recomandă alegerea corectă nu numai a cazanelor de încălzire, ci și a țevilor.

La amenajarea sistemului de încălzire în clădirile de apartamente, trebuie respectate cerințele SNiP și GOST, care specifică caracteristicile tehnice optime și durata de viață a echipamentului.

Pentru un microclimat confortabil este foarte important să alegeți sistemul de încălzire potrivit. În funcție de numărul de conducte de căldură, se separă un sistem cu o singură țeavă, cu două conducte, cu trei țevi și cu patru țevi.

Sistemul cu o singură țeavă permite economii semnificative de material și instalare ușoară.În acest caz, bateriile de încălzire sunt conectate în serie, în sistem sunt formate o suprapresiune și o umplere verticală.

Sistemul cu două țevi este răspândit destul de larg datorită avantajelor, cum ar fi ușurința de operare. Se utilizează în organizarea și încălzirea centrală și autonomă.

Sistemul cu trei țevi este considerat cel mai opțional, include un ecran cu o sursă de căldură, o pompă de circulație și un dispozitiv de încălzire.

Sistemul cu patru conducte este utilizat numai în hoteluri și spații rezidențiale înalte.

La organizarea alimentării cu căldură, conductele de căldură sunt plasate sub laminat și în perete.

În trecut, conductele de căldură au fost utilizate în principal în oțel pentru circuitele de încălzire. Până în prezent, piața materialelor de construcție este plină cu o gamă destul de largă de soiuri de materiale. Producătorii, de obicei, nu dezvăluie adevărul clienților despre modul în care un anumit material se va comporta într-o anumită situație. Prin urmare, este necesar să avem câteva idei despre tipurile de țevi, care sunt mai bine utilizate pentru încălzirea de tip închis și deschis.

Țevile sunt fabricate din materiale precum:

• metale: oțel, "oțel inoxidabil", cupru;
• polimeri: polietilenă reticulată (PEX), polipropilenă (PP), clorură de polivinil (PVC);
• combinate: metal-plastic.

Țevi din polipropilenă, armate cu fibră de sticlă, datorită numeroaselor avantaje, au devenit cele mai populare pentru organizarea furnizării de căldură.

Există mai multe tipuri de țevi din polipropilenă:

• PP-N - propilenă, rezistente la temperaturi ridicate, care le permite să fie instalate pentru circuitele de alimentare cu apă;
• РР-В - sunt utilizate în organizarea încălzirii, unde temperatura maximă a suportului termic este mai mică de 50 de grade;
• PPRC - conducta constă din mai multe straturi, iar în mijloc - stratul ranforsat. Este montat în contururile sursei de căldură la temperatura mediului ambiant mai mare de 50 de grade.

Avantajele materialelor:

• elasticitate ridicată, care împiedică depresurizarea conductei;
• fără uzură corozivă;
• rezistența chimică, adică polipropilena nu interacționează cu nici o substanță care face parte din lichidul de răcire;
• instalare rapidă și ușoară;
• o gamă largă de elemente suplimentare;
• greutate mică;
• proprietăți dielectrice;
• bună izolare fonică;
• costuri accesibile.

Este necesar să se țină seama de dezavantajele produselor din polipropilenă:

• în absența unui strat de armare, rezistența la condițiile de temperatură ridicată și impacturile hidraulice scade;
• nu există posibilitatea de a le repara;
• în caz de instalare necorespunzătoare, agentul de răcire va circula instabil.

Fonta este folosită de mai mulți ani pentru a crea produse cu destinație diferită. Până în prezent, există diferite materiale care au o performanță superioară la fontă.

În ciuda acestui fapt, acest material este utilizat în organizarea circuitelor de încălzire datorită avantajelor sale incontestabile:

• rezistență ridicată, adică capacitatea de a rezista la o presiune suficient de mare în sistem;
• lipsa uzurii corozive a echipamentului, deoarece fonta este mai puțin activă din punct de vedere chimic;
• durată de viață îndelungată;
• conservarea proprietăților originale timp de mai multe decenii;
• rezistența la uzură;
• ușoară expansiune termică;
• siguranța la foc a materialului;
• gamă largă de produse;
• preț relativ scăzut în comparație cu țevile din oțel.

Aspectele negative ale materialului trebuie notate:

• fragilitate, în ciuda rezistenței ridicate;
• greutate mare care complică lucrările de instalare și transport;
• prezența rugozității pe suprafață, ceea ce sporește rezistența hidraulică și aspectul plăcii și blocajelor;
• complexitatea procesării.

Conductele de cupru sunt utilizate în principal în organizarea de încălzire autonomă datorită caracteristicilor sale.

Alocați produse din cupru recoace și neacoperite. Acestea din urmă sunt mai rezistente și rezistente la suprapresiuni de până la 400 MPa. În același timp, flexibilitatea acestora este foarte scăzută. Prin urmare, pentru a schimba caracteristicile produsului, este necesar să îl încălziți și să îl răciți. Procesul se numește recoacere și, ca urmare a acestui proces, se obțin produse recoacere.

Avantajele conductelor de cupru pentru circuitele de încălzire includ:

• pereți subțiri cu o greutate mică a țevilor, ceea ce le facilitează foarte mult instalarea;
• bună conductivitate termică, care asigură o viteză de încălzire rapidă;
• rezistență la temperaturi ridicate;
• absența rugozității în interiorul conductei, reducând astfel rezistența hidraulică în timpul deplasării agentului termic, precum și riscul de formare a depunerilor;
• prelucrarea ușoară a produselor datorită plasticității ridicate a materialului;
• o protecție sigură împotriva pătrunderii oxigenului, care poate oxida pereții interiori ai țevilor;
• coeficient de dilatare termică scăzut;
• Acesta este un material ecologic.

Conducte de cupru, în ciuda numărului mare de avantaje, au dezavantaje semnificative:

• Incompatibilitate cu unele elemente, de exemplu, cu aluminiu. Ca urmare a interacțiunii lor, în conductă se formează un volum mare de produs gazos. Dacă în circuit nu există prize de gaze, țeava poate exploda în orice moment.
• Abraziunea mecanică a suprafeței interioare a conductelor în prezența unor particule solide într-un suport termic. Prin urmare, este necesar să montați elemente de filtrare în contur.
• Formarea de curenți turbionari care încalcă etanșeitatea conductelor.
• Conductor electric. Este necesară împământarea sistemului și instalarea distanțierelor dielectrice.
• Rezistent la impact.
• Prețul ridicat al produselor.

Majoritatea cumpărătorilor preferă țevi de oțel testate în timp, în ciuda apariției unor materiale mai avansate. Un material precum oțelul posedă proprietăți bune de exploatare, durată lungă de viață. Cu toate acestea, numai cu o instalare de înaltă calitate și cu respectarea tuturor cerințelor producătorului puteți obține durabilitatea și funcționarea fără probleme a țevilor.

Conductele de oțel sunt ele însele divizate în oțel zincat, oțel inoxidabil și oțel negru. Fiecare dintre ele are caracteristici distinctive.

De asemenea, țevile pot fi sudate sau trase fără sudură, care sunt produse în instalații speciale și realizate solid. Țevile sudate sunt fabricate din foi metalice prin cusătură.

Printre caracteristicile pozitive ale țevilor de oțel se remarcă:

• Conductibilitatea termică ridicată este cel mai important factor în furnizarea de căldură a spațiilor rezidențiale.Atunci când agentul de răcire circulă, atunci când este încălzit, ele eliberează ele însele energia termică, funcționând astfel ca un dispozitiv de încălzire.
• Nivelul ridicat de rezistență ne permite să rezistăm schimbărilor mari de presiune în sistemul de încălzire.
• Extinderea termică insignifiantă oferă posibilitatea utilizării de conducte cu pereți subțiri care se încălzesc în cel mai scurt timp și transferă căldură în încăpere.
• Bună sigilare, care asigură o încălzire eficientă.
• Prețul scăzut joacă un rol important în cazul în care bugetul pentru organizarea sistemului de încălzire este mic.

Fețele negative ale țevilor din oțel includ:

• Coroziune. Oțelul convențional suferă de multe ori oxidare și influența factorilor de mediu agresivi. Opțiunile galvanizate sunt cu 15 ani mai lungi decât de obicei datorită stratului de zinc, care, la rândul său, asigură protecție împotriva efectelor corozive.
• Complexitatea transportului și instalării datorită greutății mari a produsului.
• Nu există posibilitatea de a îndoi tuburile fără unelte speciale. În timpul andocării conductelor este nevoie de ramificații speciale cu racorduri filetate.
• Proprietățile electrice conductive au un efect semnificativ atunci când se instalează un circuit de încălzire la echipamentele electrice de încălzire.

Produsele din oțel negru până la sfârșitul secolului trecut au fost montate peste tot în toate circuitele de încălzire. Ele au cel mai semnificativ dezavantaj - susceptibilitatea la uzura coroziva. Acest lucru duce adesea la subțierea pereților conductelor și la pierderea rezistenței inițiale. În sistem apar reacții oxidative, ducând la formarea de zăcăminte pe pereți, ducând la deteriorarea producției și a mișcării agentului termic. Toate acestea reduc performanțele sistemului de încălzire.

Un punct important pe care proprietarii de case îl întâmpină este depresurizarea conductelor la nivelul articulațiilor. Numai cu funcționarea corectă a structurii puteți obține durabilitatea acesteia. De exemplu, în circuitul de încălzire ar trebui să fie întotdeauna agent de răcire pentru a evita intrarea oxigenului în conductă, care accelerează efectele coroziunii, mărește cantitatea de sediment.

Conductele galvanizate sunt acoperite cu un strat special de protecție, care este proiectat să protejeze suprafața de oxidare, ceea ce poate crește semnificativ durata de viață a structurii. Cu toate acestea, trebuie să fiți conștienți de faptul că învelișul doar încetinește formarea de coroziune, dar nu garantează o protecție completă împotriva acestui fenomen.

Variantele de țevi galvanizate pentru durabilitate și rezistență la uzura corozivă și la produsele din oțel sunt superioare oțelului negru, dar costă un ordin de mărime mai mare.

Acoperirea protectoare de pe suprafața produsului este aplicată utilizând mai multe tehnologii:

• Galvanizarea la cald prin imersare implică scufundarea produsului într-un aliaj de zinc cu o temperatură de aproximativ 450 grade timp de 10 minute. În acest caz, pereții conductei sunt acoperite cu un strat protector cu o grosime de până la 200 de microni. Această metodă permite obținerea țevilor rezistente la coroziune și rezistență la coroziune.
• Metoda electro-galvanică este electroliza, în care ionii de zinc formează un precipitat pe pereții conductelor sub influența curentului electric.În acest caz, grosimea compoziției protectoare nu este mai mare de 30 microni, dar va fi distribuită uniform pe toată suprafața țevii. Dezavantajele acestei tehnologii includ o mică aderență, astfel încât perioada de garanție pentru conducte este de aproximativ 5 ani. Un alt minus important al tehnologiei este toxicitatea, care limitează utilizarea acestor conducte în zonele rezidențiale.
• Tehnologia de difuzie termică asigură un grad ridicat de protecție. În acest caz, stratul protector este aplicat la țevi la 470 de grade. Are o duritate suficientă și se aplică unor secțiuni deosebit de slabe ale conductei. Grosimea stratului depinde de timpul de procesare al produsului.

Cele mai importante dezavantaje ale produselor galvanizate includ:

• distrugerea stratului protector în timpul sudării cu formarea de coroziune;
• Politica de preț a produselor galvanizate este mult mai mare decât cea a țevilor din oțel negru.

Țevile din "oțelul inoxidabil" au un mare număr de avantaje, dintre care ar trebui notată durabilitatea maximă. Sunt produse atât sudate cât și fără sudură. Acestea din urmă au un nivel mai ridicat de fiabilitate și durabilitate la un cost mai ridicat.

Beneficiile produselor din oțel inoxidabil includ:

• Lipsa reacției cu componentele agresive ale agentului termic și a umidității. Aceasta înseamnă că nu există leziuni pentru coroziune.
• Rezistența la defectele mecanice datorate componentelor de aliere, precum și rezistența la ciocanul cu apă.

În ciuda caracteristicilor pozitive enumerate ale produselor din oțel inoxidabil, ele sunt rareori utilizate din cauza prețului fabulos și a forței de muncă ridicate în timpul instalării.

Conducte din plastic și plastic sunt foarte populare în rândul consumatorilor datorită caracteristicilor operaționale excelente. Ele sunt disponibile în diametre de 16-63 mm cu grosimea pereților până la 3 mm. Produsele mențin perfect temperatura maximă a suportului de căldură la 95 de grade. Ele constau din mai multe straturi, ceea ce îi permite să reziste încărcărilor grele formate în circuitul de încălzire.

Principalul avantaj al produselor polimerice îl reprezintă flexibilitatea, care permite simplificarea și ieftinirea instalației, deoarece este posibil să se facă fără coturi suplimentare și piese suplimentare.

Alte avantaje la fel de importante includ:

• rezistență la temperaturi ridicate;
• posibilitate de combinare cu produse din oțel;
• netezirea suprafeței interioare evită depozitele;
• flexibilitate și elasticitate;
• capacitatea de a vă instala propriile mâini.

Dezavantaje ale produselor metalice și plastice:

• rezistență scăzută la temperaturi scăzute, raze ultraviolete;
• pentru conectarea țevilor este posibil să se utilizeze numai o conexiune de incredere opressovochny.

Aceste țevi sunt opțiuni destul de economice.

Avantajele includ:

• Instalare ușoară. În același timp, nu este nevoie de echipamente costisitoare, ci doar un tăietor de țevi și un comutator de gaz sunt necesare.
• Temperatura de funcționare de peste 100 de grade le permite să fie instalate în cazul în care produsele polimerice sunt inacceptabile din punct de vedere al temperaturii.
• Ușor de îndoit și de a păstra îndoire. Acest lucru este important atunci când instalați în zone greu accesibile și în viraje.
• Salvând pe elementele suplimentare datorită flexibilității ridicate a materialului, este ușor de îndoit.
• Pierderea etanșeității în contact cu țevi din medii concentrate.

Este necesar să menționăm fețele negative ale țevilor ondulate (cu nervuri):

• instabilitatea fluctuațiilor de temperatură în comparație cu versiunile sudate sau fără sudură;
• rezistență redusă la stres mecanic, ca urmare a faptului că astfel de produse nu sunt recomandate camerelor pentru copii;
• pierderea etanșeității atunci când substanțele concentrate au lovit suprafața.

Țevile din polietilenă reticulată, sau țevile PEX, sunt instalate pentru a organiza alimentarea cu apă rece și caldă. Țevile sub marcajul PEX sunt utilizate în circuitele de încălzire centrală și autonomă.

Materialul este produs în patru varietăți care diferă în metoda cusăturii. Calitatea, proprietățile operaționale și politica prețurilor țevilor depind de această tehnologie.

Polietilenă reticulată are o serie de avantaje:

• rezistență la șoc;
• elasticitate;
• ușurința de instalare și transport datorită greutății reduse;
• rezistență la solicitări la temperaturi ridicate;
• siguranța mediului;
• rezistență la atac chimic agresiv;
• nici un risc de înfundare datorită suprafeței netede;
• rezistența la uzura și crăparea corozivă;
• durata de viață a serviciului este mai mare de o jumătate de secol;
• rezistență la lumina soarelui;
• dielectric, proprietăți de izolare fonică;
• restaurarea formei originale în timpul deformării.

Caracteristici negative:

• preț ridicat în comparație cu țevile din polipropilenă;
• complexitatea instalării ca rezultat al curburii, astfel încât acestea trebuie să fie îndreptate, fixând pe suprafață cu cleme.

Pentru aranjarea completă a sistemului de încălzire nu este necesar să căutați materialele și uneltele necesare. Majoritatea opțiunilor comune sunt produse de producătorii de renume, care vor ajuta la alegerea produselor optime.

Cele mai populare sunt:

• Valtec;
• REHAU;
• Uponor;
• TECE;
• Cel mai bun;
• EKOPLASTIK;
• Tebo.

Din criteriile de alegere a țevilor conform GOST și SNiP depinde de eficiența încălzirii spațiilor.

Acestea includ:

• Secțiune de țeavă.
• Capacitatea de încălzire a echipamentelor de încălzire și tipul de combustibil utilizat pentru cazan.
• Zona camerei încălzite.
• În funcție de sistemul de încălzire selectat (tip închis sau deschis), sunt selectate anumite modele de conducte.
• Tipul lichidului de răcire (pe care depinde uzura corozivă a țevilor de căldură. În acest caz, conductele din oțel inoxidabil vor fi cea mai bună alegere).
• Deschiderea circuitului deschis sau ascuns este, de asemenea, importantă atunci când alegeți țevi. Prima metodă presupune fixarea pe suprafața peretelui, iar în a doua metodă țevile sunt încorporate în podea sau perete. Se recomandă instalarea în sistemele de încălzire "podea caldă".

• Prezența unității de pompare, precum și metoda de mișcare a agentului termic (circulație forțată sau naturală).
• Modul de temperatură al circuitului de încălzire.
• Presiunea maximă generată în sistem. Acest factor are o importanță deosebită în cazurile cu pierderi frecvente de presiune și șocuri hidraulice. Încălzirea independentă presupune controlul automat al oricăror modificări și, de regulă, stabilizarea parametrilor. Cu toate acestea, nu se recomandă instalarea tuturor tipurilor de țevi în circuite autonome.
• Prezența unei pompe, adică a principiului de funcționare al lichidului de răcire forțat sau natural.
• Diferența de temperatură în diferite părți ale conductei.
• Metoda de conectare a țevilor în sistemul de încălzire. Unele tipuri de țevi trebuie să funcționeze numai cu unelte speciale și numai dacă au abilități.

Înlocuirea cablului vechi al sistemului de încălzire este destul de simplă. Pentru instalarea conductei în sine este nevoie de un set de instrumente și de competențe tehnice mici.

Instrumentele speciale includ:

• unitate de sudare;
• țeavă de tăiere;
• aparat de ras;
• fasciculator și calibrator;
• duze pentru piese de lipit de încălzire.

De asemenea, pentru a instala conducta, veți avea nevoie de o cheie, un pix și o bandă.

Racordarea țevilor de încălzire se face prin diferite metode care depind direct de materialul produsului.

Atunci când se utilizează țevi din polipropilenă cu diametru mic (până la 6,3 cm) se utilizează următoarele metode de îmbinare:

• sudare cu jet;
• sudare prin cuplare.

În cazul țevilor cu diametru mai mare, sudurile de etanșare și de priză sunt utilizate cu ajutorul unor dispozitive de dimensiuni adecvate.

Țevi din țevi metalice și din PEX sunt conectate printr-un singur principiu, folosind fitinguri de compresie și fitinguri de presare. Produsele din oțel sunt conectate prin metode cum ar fi filetarea, sudarea, priza și flanșa.

Conductele de cupru sunt îmbinate prin metoda pliere și fără pliere. În primul caz, se utilizează racorduri cu flanșă, filet, racorduri automate. În cea de-a doua situație, se aplică presarea, lipirea și sudarea.

Etapa inițială de lucru în apartamentul unei clădiri cu mai multe etaje include elaborarea unui calcul și a unui plan pentru viitorul circuit de încălzire. În acest caz, se realizează un desen cu indicarea lungimii conductei, amplasarea radiatoarelor de încălzire, a bateriilor, unghiurilor și diametrelor pieselor. Când organizarea încălzirii este efectuată înainte de finisare, marcajul se poate face pe perete.

Instalarea țevilor se face în conformitate cu următorul plan:

• marcarea lungimii dorite a produsului și segmentului;
• eliminarea defectelor;
• dibluri și racorduri;
• instalarea țevilor pe perete - by-pass;
• conectarea dispozitivelor de încălzire.

Prin principiul conectării echipamentelor de încălzire există mai multe tipuri de cabluri:

• colector - o conductă directă și inversă este conectată la rampă;
• tee-piece - mai multe baterii sunt conectate la fiecare riser;
• o singură țeavă - o unitate de încălzire este conectată la un turn, tamponul este potrivit pentru apartamente cu o suprafață totală mai mică de 150 m2.

Produsele din polietilenă reticulată sunt montate cu fitinguri de presare și echipamente pentru presare. În acest caz, trebuie să achiziționați un instrument de calibrare, un canal de cablu și o clemă.

Produsele metalice sunt îmbinate prin intermediul unor flanșe de strângere cu cheie și chei reglabile. Țevile sunt tăiate cu foarfece speciale și apoi sunt calibrate cu eliminarea defectelor.

Țevile de polipropilenă sunt îmbinate folosind cuplaje, fitinguri și un fier de lipit. În ultimul caz, aveți nevoie de o priză pentru conectarea fierului de lipit la locul de muncă.

Țevi de metal sunt cel mai bine lăsate la profesioniști. Acestea, prin sudare, montează corect conductele de încălzire.

Cum să alegeți o țeavă pentru încălzire, prezentată în videoclip.