Alegerea unui aparat pentru sudarea țevilor de polietilenă

 Alegerea unui aparat pentru sudarea țevilor de polietilenă

În ultimii ani, țevile de polietilenă (PE) au câștigat în mod activ teren pe piața conductelor de apă și gaze, devenind standardul de facto atât pentru crearea de noi, cât și pentru repararea și modernizarea conductelor existente. Cea mai obișnuită metodă de instalare a țevilor PE este sudarea lor folosind echipamente specializate. Fiabilitatea conexiunii țevilor determină, în cele din urmă, durabilitatea sistemului de alimentare cu gaz sau a apei în ansamblu, astfel încât alegerea aparatului pentru sudarea țevilor de polietilenă este o sarcină importantă, care trebuie acordată o atenție deosebită.

Caracteristici speciale

Alegerea unui aparat pentru sudarea țevilor din PE trebuie să fie clar cu privire la ce fel de muncă se va face cu el.Caracteristicile echipamentului dorit vor depinde în mare măsură de metoda de sudură pe care intenționați să o utilizați cel mai des.

Există patru metode principale de lipire a produselor din polietilenă.

  • Colțul articulației sudare - această metodă este cea mai obișnuită și se bazează pe conectarea capetelor de țevi încălzite unul cu celălalt sau cu ajutorul unor oglinzi speciale de sudare. O îmbinare cap la cap permite obținerea unei îmbinări destul de înalte de calitate la un preț rezonabil pentru echipament, dar metoda nu este adecvată pentru îmbinarea produselor cu o grosime a peretelui mai mică de 4,5 mm. Utilizarea sudării cap la cap necesită curățarea temeinică a suprafețelor care trebuie îmbinate, precizia maximă a tăierii produselor și aplicarea presiunii corecte asupra țevilor în timpul conectării acestora.
  • Conectați țevile la priză (sau metoda ambreiajului) este o metodă fiabilă, dar mai puțin obișnuită și mai costisitoare, bazată pe îmbinarea produselor printr-o cuplare specială. Există, de asemenea, opțiuni pentru conectarea directă a două țevi de diferite diametre între ele. Această metodă nu este utilizată pentru a instala conducte care sunt în aer liber.
Butt Welding
Conexiune de cuplare
  • electrofuziune (sau termistor) - această metodă este asemănătoare cu o conectare la o priză, dar cuplajul utilizat în ea conține un element de încălzire metalic, care contribuie la o încălzire mai uniformă a produselor conectate și a electrofuziei. La fiecare electromultiplicator există un cod de bare special în care parametrii curentului electric necesar pentru cuplarea sunt criptați, prin urmare dispozitivele de acest tip sunt adesea echipate cu un scaner de coduri de bare. Metoda termistorului este și mai fiabilă (și mai scumpă) decât cea a ambreiajului, prin urmare este folosită în special în cazurile în care este necesar să se asigure o conexiune foarte stabilă (de exemplu, atunci când conductele sunt dirijate în zone cu cutremure frecvente). Această metodă este utilizată pentru conectarea țevilor cu un diametru de 20 mm cu orice grosime a peretelui, iar cerințele pentru precizia deținere a parametrilor tehnologici în ea sunt mult mai mici decât atunci când capătul de lipire.
  • Extrusion Sudarea este o metodă similară sudării electrice, iar atunci când este aplicată, polietilena încălzită este alimentată printr-un extruder special în zona de sudură, care formează legătura dintre țevi. Rezistența compusului obținut, de obicei, nu depășește 80% din rezistența polietilenă,Prin urmare, metoda de extrudare este folosită în principal pentru conectarea țevilor cu alte produse din plastic și pentru instalarea țevilor cu un diametru de 630 mm în locuri care nu sunt susceptibile de a fi supuse unor sarcini mari.
Docking prin electrofuzie
Extrusion welding

tipuri

Toate dispozitivele pentru sudarea polietilenei constau din patru module principale - un generator (care funcționează de regulă pe un invertor cu transformator sau o sursă de alimentare de comutare), un modul de comandă a puterii, un modul de control al temperaturii și o unitate de proces în care are loc procesul de conectare. Fiecare din cele patru metode de sudare discutate mai sus se realizează utilizând o unealtă adecvată.

Mașinile existente pentru fiecare dintre cele 4 căi pot fi împărțite în 3 categorii în funcție de gradul de automatizare.

  • Dispozitive portabile - ele sunt de obicei cele mai ieftine (cel mai simplu fier de lipit pentru costurile de sudare manuală la cap de la trei mii de ruble), dar probabilitatea unei erori în timpul lipirii este mai mare deoarece acestea sunt foarte dependente de factorul uman. Astfel de dispozitive sunt utilizate numai pentru conectarea țevilor PE cu diametru mic, cel mai adesea în condiții interne.De obicei, dispozitivele pentru sudarea cap la cap și la priză sunt manuale, deși există și extruderi manuali. Sistemele de sudare cu ajutorul unui dispozitiv de mână sunt practic imposibile datorită necesității de a stabili un mod specific de curent pentru fiecare cuplaj electric.
  • Mașini de sudura semiautomate - astfel de dispozitive sunt mult mai fiabile și mai scumpe decât cele manuale, iar rolul operatorului în ele este de a intra în panoul de control și de control al procesului în toate caracteristicile de sudare necesare (inclusiv grosimea peretelui și diametrul țevii, temperatura procesului de sudare, timpul de încălzire, aplicarea presiunii și răcirii). Unitățile semi-automate sunt fabricate pentru toate cele patru tipuri de lipit, dispozitivele semi-automate pentru sudarea prin electrofuzie sunt deosebit de frecvente.
  • Mașini-unelte automate - în astfel de dispozitive, operatorul introduce doar în calculator parametrii de bază ai țevilor sudate (material și dimensiuni), iar calculatorul calculează toate caracteristicile necesare cu ajutorul software-ului specializat și îl transferă către mașină, care efectuează independent toate operațiile tehnologice ulterioare.O persoană trebuie doar să introducă corect datele și să se asigure că mașina are consumabile suficiente. Prețurile pentru astfel de instalații variază de la câteva sute de mii la un milion de ruble și sunt utilizate pentru sudarea țevilor de orice diametru și vă permit să asigurați cea mai bună calitate a conexiunii.

Dispozitivele semi-automate sunt împărțite în funcție de tipul de antrenare utilizat în mecanică și hidraulică. În cazul dispozitivelor cu acționare mecanică, forța necesară pentru centrarea și menținerea țevilor în timpul procesului de sudare este creată de operator, prin urmare acestea sunt utilizate numai atunci când se lucrează cu țevi cu un diametru mai mic de 160 mm. Acționarea hidraulică nu necesită aplicarea forței de către operator și este utilizată pentru sudarea produselor de orice diametru, inclusiv mai mult de 160 mm.

Mașinile automate de sudura PE sunt echipate exclusiv cu un dispozitiv hidraulic.

mecanic
hidraulic

O altă caracteristică importantă a mașinii de sudat este diametrul țevilor pe care se poate conecta, deoarece dimensiunile standard ale țevilor PE sunt în intervalul de la 16 la 1600 mm. De exemplu, țevile cu diametrul de 20 până la 32 mm sunt utilizate, de obicei, pentru a asigura alimentarea cu apă a apartamentelor.dar pentru instalarea de conducte poate avea deja nevoie de un dispozitiv care să poată lipi țevi cu un diametru de 90/315 mm sau mai mult.

Cele mai populare dispozitive sunt acum firme Georg Fischer (Elveția), Rothenberger (Germania), Advance Sudură (Marea Britanie), Eurostandard, Technodue și Ritmo (Italia), Dytron (Republica Cehă), KamiTech și Nowatech (Polonia). Și rus există pentru producătorii de aparate de sudură din polietilenă, de exemplu, planta „Volzhanin“, producătoare de echipamente pentru produse de lipire cap la cap diametrelor 40-1600 mm și un aparat electrofuziune capabil de a adera la o conductă cu un diametru de până la 1200 mm.

Georg Fischer
Rothenberger
Advance Welding

Cum sa alegi?

La alegerea echipamentului de sudare, în primul rând, este necesar să se înțeleagă în mod clar volumele planificate și condițiile de lucru.

  • O mașină industrială imensă și costisitoare va fi inutilă pentru un instalator simplu, iar un dispozitiv ieftin de mână nu va ajuta compania care construiește o conductă industrială de gaze de înaltă presiune.
  • Dacă așezarea conductelor nu are nimic de-a face cu munca dvs. și doriți doar să vă reparați singur instalațiile sanitare de locuit - aveți nevoie doar de un fier de lipit foarte simplu pentru lipire, de exemplu, Elitech SPT-800.
  • Atunci când cumpărați un dispozitiv pentru sudarea cap la cap, nu uitați că această metodă necesită tăierea strict verticală a capetelor produselor care sunt unite, astfel că va fi rezonabil să cumpărați un electropreter special cu unitatea de sudură care poate tăia tevi strict în unghiuri drepte față de axa lor.
  • Dacă nu sunteți sigur de abilitățile de lipire, dar nu sunteți constrânși în ceea ce privește finanțele, o mașină semiautomată pentru sudarea prin electrofuzie, de exemplu, Nowatech ZERN-800 PLUS, vă va permite să nu vă faceți griji în legătură cu o eventuală descoperire a conductei de apă sau de gaz după reparația dvs.
Elitech SPT-800
Acumatech ZERN-800 PLUS

Dacă sunteți un profesionist, în primul rând studiați cu atenție caracteristicile conductelor pe care le utilizați pentru a lucra și condițiile posibile pentru funcționarea lor. Nu uitați limitele de aplicabilitate a fiecăreia dintre metode (deci nu ar trebui să efectuați capătul de lipire la temperaturi ambiante sub 15 și peste 45 de grade Celsius) și citiți cu atenție instrucțiunile pentru orice dispozitiv înainte de a-l achiziționa.

În cazurile în care problema se reduce în cele din urmă la alegerea dintre semiautomat și automat, rețineți că, pentru a utiliza în mod corespunzător semiautomat, trebuie să aveți experiență în calcularea tuturor caracteristicilor de sudare necesare folosind tabele și diagrame speciale.Când cumpărați o mașină semi-automată, trebuie să acordați atenție posibilității de înregistrare, ceea ce vă permite să salvați setările pentru sudură în aceleași condiții (de exemplu, folosind aceleași accesorii), ceea ce economisește timp când efectuați adesea același tip de lucru.

Unele dispozitive semi-automate nu conțin o funcție de înregistrare încorporată, dar pot permite conectarea unui dispozitiv extern pentru acest lucru.

Dacă trebuie să lucrați cu o conductă de gaze sau de petrol de mare presiune, cea mai bună alegere ar fi o mașină automată de electrofuzie, de exemplu, seria Georg Fischer MSA.

Este important să rețineți că eficiența aplicării sudării cu rezistență termică depinde adesea mai mult de calitatea cuplajelor utilizate decât de parametrii mașinii utilizate, astfel încât să nu economisiți consumabilele.

Seria Georg Fischer MSA
Sudura prin sudura electrica

La planificarea financiară nu trebuie să uităm că, pe lângă costul echipamentelor, este necesar să se ia în considerare costul consumabilelor, deoarece utilizarea unei metode de electrofuzie pentru instalarea unei conducte cu un număr mare de conexiuni poate crește semnificativ costul de lucru comparativ cu lipirea cap la cap sau în priză.

Dacă nu intenționați să utilizați în mod regulat dispozitivul, puteți utiliza serviciul de închiriere oferit de multe companii care vând echipament pentru lipirea polietilenei.

Puteți afla tehnica lipirii țevilor din plastic, vizionând videoclipul de mai jos.

Comentarii
 autor
Informații furnizate în scop de referință. Pentru probleme de construcție, consultați întotdeauna un specialist.

Sala de intrare

Camera de zi

dormitor