Cum de a alege o țeavă de aluminiu?

Aluminiu este unul dintre cele mai căutate metale, utilizat pe scară largă atât în ​​aplicații industriale, cât și în gospodării. Datorită caracteristicilor sale tehnice, aceasta poate fi utilizată pentru producerea de produse în care sunt necesare factori precum rezistența și ușurința. Astfel de produse includ țevi de aluminiu ușor de îndoit, sudate și prelucrate.

Tuburile din aluminiu se caracterizează prin proprietăți de înaltă performanță care permit utilizarea acestor produse în industriile complet diferite. Ele pot servi câteva decenii fără deformare și distrugere.Acestea nu sunt afectate de fluctuațiile de temperatură și de diverșii stimuli externi, astfel încât produsele să poată fi exploatate cu succes în toate condițiile climatice și climatice.

Avantajele conductelor din aluminiu:

• rezistență ridicată;
• greutate relativ ușoară;
• rezistenta la coroziune;

• rezistență la temperaturi ridicate și joase;
• rezistența chimică la cele mai multe soluții și alcaline acide;
• nivel ridicat de rezistență la deteriorări mecanice;
• suprafață netedă;
• conductivitate termică scăzută;
• proprietăți bactericide;
• durată de viață îndelungată (până la 100 de ani);
• practic.

Conducte de aluminiu de calitate nu trebuie să aibă următoarele defecte:

• fisuri;
• pachete
• scoici;
• focare de coroziune și urme de friabilitate;
• burte și alte margini aspre;
• pe produsele care au suferit tratament termic, nu ar trebui să existe semne de arsură.

Conform GOST, la suprafață, prezența în dimensiunea minimă a unor astfel de defecte ca:

• zgârieturi;
• Apăsări și nișă;
• dents care nu afectează schimbarea diametrului;
• pete;
• spirale și benzi inele;
• urmele de grăsime industrială.

Printre dezavantaje se numara costul ridicat al produselor.Prețul conductelor din aluminiu este ușor mai mare decât cel al produselor analogice din oțel sau polimeri. Dar, în același timp, proprietățile lor operaționale ridicate justifică pe deplin aceste costuri.

Adesea, conductele de aluminiu sunt utilizate atunci când se montează conducte de apă - suprafața lor netedă contribuie la o cantitate mare de materiale, ceea ce vă permite să pompiți rapid apa și alte lichide. Cu toate acestea, aluminiul nu este potrivit pentru montarea conductei de băut, deoarece eliberează substanțe nocive pentru sănătatea umană.

Conducte de aluminiu sunt de diferite tipuri. Există mai multe metode pentru fabricarea lor.

• Deformarea rece. Folosind această metodă, faceți profilul și produsele obișnuite. Miezul pentru ele este un cerc din aluminiu, care este apoi scos, format și calibrat.
• Apăsarea. Semifabricatele sunt fabricate pe bază de prese speciale.
• Sudare. Foi de aluminiu sunt sudate la forma țevilor.În acest caz, tensiunea care apare pe piesa de prelucrat este îndepărtată prin metoda "vacanței fierbinți".

Diametrul țevii și grosimea pereților sunt clasificate în:

• cu pereți subțiri - grosime mai mică de 5 mm;
• grosimea peretelui - grosime peste 5 mm.

Prin modul de prelucrare a conductelor din aluminiu sunt împărțite în:

• călit;
• în vârstă naturală;
• recoaptă;
• rece a lucrat.

Lungimea conductei este:

• dimensională;
• nemăsurată;
• lungimea măsurată lungă și scurtă;
• țevi în bobine.

Aceste produse metalice sunt utilizate în domeniul sanitar, în special pentru construcția de sisteme de apă caldă și rece, precum și în amenajarea sistemului de încălzire. Este de remarcat faptul că aluminiu are o ductilitate slabă, prin urmare, pentru instalarea de încălzire prin pardoseală, în cazul în care multe muchii de țevi sunt prevăzute, este impracticabilă.

Tuburile rotunde sunt realizate din diferite grosimi ale peretelui și sunt împărțite în:

• presat;
• rece deformat;
• weldless;
• sudate.

În funcție de tipul aliajului de aluminiu, există mai multe dimensiuni ale conductelor:

• mărcile de aluminiu AMC, AD0 și A1 realizează țevi cu diametrul de 8-40 mm, grosimea peretelui poate varia de la 1,5 până la 2,5 mm;
• D16, D1, gradele de aluminiu AMg2 fac conducte de diametru mare de la 10 la 130 mm cu o grosime a peretelui de 1-5 mm;
• AK6 din aluminiu este fabricat din produse cu pereți groși, grosimea peretelui atingând de la 20 la 73 mm, astfel de țevi sunt utilizate în principal pentru construcția și instalarea structurilor de susținere și protecție.

Acest tip de produse se utilizează numai în construcții. Ele nu sunt potrivite pentru amenajarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă.

Tipuri de profil:

• ovală;
• oval plat
• pătrat;
• dreptunghiular.

După cum puteți vedea, profilul de aluminiu în vânzare pot fi găsite forme complet diferite. Unul dintre cele mai populare tipuri de profil este un colț în formă de L, fără care este imposibil să se facă în timpul construcției și chiar reparații. Colțurile sunt de dimensiuni standard de 50x50x3 mm fără cavități și crestături (se mai numește și ravnopolochny) sau pot avea alte dimensiuni: 50x50x5, 60x40x2, 1000x40x4 mm și altele. În funcție de mărime, domeniul profilului se modifică.

Domeniul de aplicare - amenajarea de hornuri, sisteme de ventilație, alimentare cu apă, încălzire, precum și crearea de conducte pentru transportul gazelor. Datorită nervurii, elasticitatea produselor la un nivel ridicat. Prin urmare, acestea sunt adesea folosite în locuri de stabilire cu o mulțime de coturi. Pentru transferul gazelor se utilizează numai conducte cu pereți groși rezistente la presiune înaltă.

Produsele ondulate sunt produse cu un diametru de la 10 la 70 mm pentru conducte, iar pentru ventilație folosesc țevi de diametru mare de la 50 la 2500 mm. Etanșeitatea îmbinărilor este asigurată de inele speciale de etanșare de-a lungul conturului interior, care sunt montate între rândurile de ondule.

Tablourile armate metal-plastic sunt utilizate pe scară largă în zonele de alimentare cu apă și de încălzire. Astăzi au devenit un substitut absolut pentru țevile din oțel și cupru, precum și produsele din oțel inoxidabil.

Această conductă este produsă din trei straturi - două cochilii exterioare din polietilenă, un strat intermediar din folie de aluminiu. Structurile armate se disting prin minimă permeabilitate la vapori și presiune mărită (până la 25 bari).

Alumina durală D16T este utilizată pe scară largă în industria alimentară, energetică, construcții, aeronave și industria de automobile. Este foarte solicitată în industria petrolieră, chimică, gaze, farmaceutică și alimentară.

Dulapurile duralice sunt un profil gol, mărimea produselor variază. Proprietățile tehnice și operaționale sunt în mare parte determinate de metoda de producție, compoziția chimică, starea materialului. Diferă în ușurință, viteze mari de durabilitate a oboselii, durabilitate statică, plasticitate și, de asemenea, simplitatea prelucrării.

Dintre minusuri, există o rezistență scăzută la coroziune. Dar acest dezavantaj este acoperit de oxidarea și placarea anodică. Trebuie remarcat faptul că proprietățile mecanice ale țevilor duraluminice suferă de un exces de fier. Deoarece nu se dizolvă în aluminiu, ci este colectat în unele plăci, rezistența și ductilitatea produselor sunt reduse. Prin urmare, în timpul achiziționării de aluminiu este în valoare de atenție la calitate.Potrivit GOST, fierul din dural nu trebuie să depășească 0,5-0,7%.

Astăzi, aceste produse sunt superioare structurilor din cupru și oțel. Ele sunt utilizate pe scară largă în domenii în care greutatea structurii este deosebit de importantă. Din caracteristicile tehnice se poate distinge puterea, flexibilitatea, ductilitatea. Ele sunt ușor de conectat prin sudură și pot fi folosite ca o țeavă de profil.

Țevile anodizate sunt considerate mai rezistente la coroziune, precipitații și temperatură, ceea ce le face populare în fabricarea aerului condiționat și ventilației. De asemenea, au proprietăți decorative înalte, datorită cărora ele sunt utilizate pe scară largă în designul interior și exterior.

Aluminiu AD1 este un alt aliaj popular din acest metal. Are o rezistență ridicată, dar prezența impurităților în compoziție își reduce plasticitatea. Dar aliajul rezistă efectelor substanțelor chimice, depășind toate celelalte metale din acest indicator. Amenabile pentru toate tipurile de sudare, ușor de procesat, dar dificil de tăiat.Folosit pentru a crea diferite produse semifinite, precum și un material de placare pentru alte aliaje de aluminiu care sunt mai puțin rezistente la coroziune.

Serii străine includ aproximativ 40 de aliaje diferite de aluminiu și alte metale. Potrivit GOST național, există 9 clase de aluminiu, fiecare dintre acestea se distinge printr-o caracteristică, compoziție, proprietăți individuale. Conformitatea mărcilor rusești și străine este prezentată în tabel.

În prezent, aluminiul este considerat unul dintre cele mai căutate metale.

Datorită calităților sale tehnologice, se aplică cu succes într-o mare varietate de domenii.

• Tehnica aeronautica, constructia de nave. Țevi de aluminiu rezistente și ușor și alte elemente din acest material îndeplinesc toate standardele necesare pentru aceste industrii.
• Pipeline. Suprafața conductelor din aluminiu este caracterizată printr-o netezime ridicată, care permite transportul diferitelor lichide fără rezistență ridicată.
• Transportul mijloacelor agresive. Aluminiu este foarte rezistent la substanțe chimice și acizi diferiți.Acest lucru permite utilizarea lor în sistemele de aer condiționat și ventilație.

• Echipamente profesionale. Aluminiu și aliajele sale sunt principalele metale pentru producția de vitrine, dulapuri, contoare, suporturi publicitare și multe altele.
• În viața de zi cu zi, tuburile din aluminiu sunt folosite în designul interior. De exemplu, pentru a crea ferestre, usi, balustrade, rafturi, scari, garduri, mobilier, echipamente de gimnastica si alte articole de uz casnic.

Trebuie remarcat faptul că în momentul de față aluminiul scutește încet, dar sigur, alte metale și aliaje. Acest lucru este valabil mai ales în cazul producției de aparate de aer condiționat. În industria automobilelor, tuburile de aluminiu pentru agentul frigorific au fost utilizate mult timp. În cazul aparatelor de climatizare comerciale, aluminiul este introdus în producție.

Deși recent, liderii din industrie, cum ar fi Haier și Midea Air-Conditioning, au ajuns să utilizeze aluminiu ca material principal, lansând o linie de echipament cu schimbătoare de căldură din aluminiu.Dulapurile duraluminice au găsit aplicații în industria prelucrătoare, inginerie mecanică, chimică, construcții navale, combustibil, industria aviatică și construcții.

În prezent, în Rusia există mai mulți lideri de necontestat de laminare a țevilor de aluminiu. Printre multitudinea de producători se remarcă o corporație - Alcoacare combină două plante mari "Uzina metalurgică Samara" și "Asociația de producție metalurgică Belokalitvinsky". Vorbind în cifre, 50% din piață este reprezentată de bunurile acestor mărci. Prin urmare, restul fabricanților trebuie să se bazeze pe prețurile pe care această plantă le stabilește.

Locul al doilea în ceea ce privește produsele laminate este "Uzina metallurgică Kamensk-Uralsky"care este angajat în eliberarea nu numai conducte, dar și foi de branduri principale.

Produsele plantei sunt foarte populare pentru consumatori. "Tevi din aluminiu rusești" care este implicat în producția de țevi pentru aer condiționat. Acest producător utilizează aluminiu de înaltă calitate pentru a transporta agentul frigorific între unități.Utilizarea aluminiului a redus costurile și timpul de instalare.

Indiferent de domeniul de aplicare al țevilor de aluminiu, în procesul de instalare este imposibil să se facă fără conectarea elementelor, tăierea și îmbinarea produselor cu alte elemente structurale. La vânzare, toate conductele sunt netede, strict rectilinii. Dacă forma structurii implică utilizarea de produse directe, atunci conductele sunt tăiate și ajustate numai la dimensiune.

Dar dacă trebuie să dați o anumită formă, produsele sunt supuse îndoirii. Aluminiu este un metal destul de moale, deci majoritatea consumatorilor spun că îndoirea țevii este ușoară. Semifabricatele viitoare de tevi sunt îndoite pe mașini speciale, unde puteți regla profilele de diferite forme. Dimensiunile conductelor viitoare sunt influențate de grosimea, forma și lungimea profilului.

Procedura de conectare a țevilor poate avea loc în mai multe moduri:

• conexiune prin șurub;
• îmbinare sudată;
• metoda flanșei.

Cel mai adesea recurg la sudarea țevilor. Această metodă este considerată cea mai fiabilă și în același timp simplă în execuție. Sudarea are două tipuri: sudarea sub presiune și sudarea prin fuziune.Maeștrii calificați preferă să utilizeze metoda de topire atunci când lucrează cu țevi de aluminiu, deoarece nu este nevoie de echipament special, spre deosebire de a doua metodă. Cel mai bine este să folosiți sudură cu fascicul de electroni sau sudură cu arc folosind gaz inert.

Pentru informații referitoare la modul de conectare a două tuburi ondulate de ventilație din aluminiu la montarea unui colector de aer, consultați următorul videoclip.