Țevile galvanizate: regulile de alegere și instalare

Țeavă galvanizată este un produs al industriei de laminare a țevilor, care a primit pentru rezistența sa la factori distructivi, răspândită în toate domeniile activității economice. Produsele sunt fabricate într-un format dimensional diferit, în funcție de diferitele tehnologii de laminare care determină caracteristicile și costurile acestora și, în plus, prin utilizarea tehnologiei de galvanizare diferite, care contribuie, de asemenea, la proprietățile produsului final - țeava galvanizată.

Oțelul galvanizat în fabricarea țevilor a venit să înlocuiască oțelul cu "negru", după ce a devenit clar că, cu toate forțele sale, oțelul "negru" are un defect semnificativ - susceptibilitatea la coroziune, datorită căruia durabilitatea acestor țevi a scăzut semnificativ.În general, proprietățile de performanță ale produselor din oțel inoxidabil sunt similare cu cele "negre", dar au și calități distinctive.

Caracteristicile caracteristice ale conductelor din oțel inoxidabil includ:

• conductivitate termică ridicată;
• nici o limitare a temperaturii pentru lichidul / gazul transportat;
• rezistenta la presiune ridicata;
• expansiune relativ redusă în timpul încălzirii, memorie metalică bună - după răcire ele au aceeași formă ca înainte de încălzire;
• densitatea mare a materialului;

• excelentă putere;
• durabilitatea structurii;
• efect pozitiv asupra calității apei, împiedicând reproducerea oricărui microorganism;
• rezistență la orice influențe de mediu, rezistență excelentă la procesele de coroziune;
• aspectul nu este cel mai prezent, iar cu efecte mecanice pe suprafață devine și mai rău;
• mai scump oțel "negru".

Galvanizarea longitudinală a conductelor metalice pentru alimentarea cu apă și canalul are o durată lungă de viață.

Conductele galvanizate sunt împărțite în mai mulți parametri, fiecare dintre acestea putând fi semnificativ în funcție de sarcini. Luați în considerare toate clasificările în detaliu.

În funcție de standardul principal și de tehnologia prin care este fabricată țeavă din oțel zincat, sunt determinate calitățile sale de bază și condițiile de funcționare. Există mai multe tipuri principale de țevi.

Produs de înaltă calitate, a cărui producție se aplică GOST 3262-75. Are un scop dublu: sistemele de apă și gaze situate în spații închise. Formatul standard al acestor țevi determină lungimea lor în 4-12 metri.

În mod separat, puteți evidenția astfel de caracteristici ale produselor:

• bună performanță anticorozivă, depășind contrapartidele "negre" de 10 ori;
• instalare convenabilă, perfect adaptată la tăiere, sudare și turnare;
• termenul lung de funcționare ajungând la 25 de ani;
• fabricate în funcție de clasa medie și mărită de precizie, prima este utilizată pentru rețeaua de gaz și apă, precum și pentru sistemele de încălzire, iar cea de-a doua - pentru fabricarea pieselor;
• au pereți mai groși în comparație cu "conducta neagră";
• la aceeași mărime, ele sunt mai ușoare decât conductele "negre".

Este fabricat din oțel în conformitate cu standardul GOST 10704.Domenii de aplicare sunt: ​​inginerie, agricultură și construcția de structuri non-critice. Lungimea produselor este aceeași cu cea a conductei de apă - 4-12 metri, cu diametrul de 110 până la 480 mm.

Disponibil în două versiuni de bază:

• cu marginile tăiate și aripioarele îndepărtate;
• cu o tăietură simplă.

Principala diferență este forma secțiunii, aproape de un dreptunghi, dar cu colțuri rotunjite. Principalul GOST de fabricație 13663-86. De asemenea, sunt utilizate GOST 8639-62 pentru varietatea pătrată și GOST 8645-68 pentru dreptunghiulare. Lungimea laturilor produsului variază între 10 și 50 mm. Este împărțită în două subspecii în funcție de grosimea pereților: cu pereți groși și cu pereți subțiri. În plus, conducta galvanizată a profilului este inerentă: rezistență, durabilitate, greutate relativ scăzută și rezistență la coroziune.

Vederea universală, poate fi folosită în aproape orice sector al economiei naționale. Pentru producția de oțel cu conținut ridicat de carbon sau aliat. Are o durabilitate ridicată, dar datorită procedurii complicate de fabricare, prețul lor este, de asemenea, mai mare.

În plus, asemenea caracteristici caracteristice ale țevilor fără sudură pot fi notate:

• nu garantează scurgere;
• rezistență ridicată la solicitări mecanice;
• rezistența la compuși chimici agresivi.

În funcție de domeniul de utilizare, țeava galvanizată poate fi împărțită în următoarele tipuri:

• robinet;
• gaze;
• pentru sistemul de încălzire;
• pentru nevoile interne;
• scopuri de uz casnic.

În plus față de principala tehnologie implicată în fabricarea produselor laminate, procesul de galvanizare este aplicat în continuare. Există mai multe metode diferite, fiecare introducând propria sa specificitate în proprietățile operaționale ale țevii. Există trei metode principale: difuzia electrogalvanică, termică și termică.

În acest tratament, electrozii de zinc se dizolvă în electrolit sub influența electricității și sunt "sudați" pe suprafața conductei în timpul electrolizei.

Această metodă este utilizată pe scară largă și are următoarele avantaje:

• acoperirea uniformă a suprafeței;
• aspect bun;
• grosimea stratului de zinc până la 30 microni.

Dezavantajele acestei tehnici sunt:

• aderența scăzută a stratului de zinc;
• scurtă durată de funcționare - până la 5 ani, ca urmare a porozității ridicate a stratului de acoperire;
• deșeurile de producție au un cost ridicat de eliminare și pot dăuna mediului înconjurător.

Tehnica permite producerea de țevi galvanizate cu aderență înaltă a stratului de zinc. Procesul de fabricație constă în scufundarea unei țevi "negre" în zinc topit.

Principalul avantaj este rezistența stratului de zinc, însoțită de o serie de dezavantaje:

• costuri de producție ridicate;
• suprafața poate avea cavități care necesită procesare mecanică suplimentară;
• pentru fabricarea oțelului poate fi utilizat cu un conținut de carbon de cel mult 0,24%.

Dacă este necesar, conducte cu rezistență ridicată și rezistență la vibrații, defectele existente nu sunt critice.

Această tehnică determină rata scăzută de producție a țevilor de zinc.Procesul constă în tratarea produselor laminate "negre" prin intermediul vaporilor de zinc în camerele etanșe. Această caracteristică determină cel mai puțin daunele aduse mediului în toate metodele de producere a țevilor galvanizate. Produsele obținute prin galvanizare prin difuzie termică sunt de înaltă calitate.

În plus, putem distinge astfel de caracteristici ale unei astfel de procesări:

• duritate mare a stratului de suprafață;
• tehnica permite galvanizarea unei singure părți a țevii, ceea ce face posibilă reducerea costului produselor pentru caracteristicile operaționale care nu necesită proprietăți anticorozive din stratul exterior, de exemplu pentru instalațiile chimice;
• curatati suprafata fara sablare;
• conductele care au fost deja prelucrate prin alte metode, de exemplu filetate;
• lucrările de sudură dăunează minim stratului de zinc adiacent;
• termenul de funcționare de peste 15 ani;
• cost relativ ridicat.

De asemenea, puteți evidenția două tehnici care permit galvanizarea țevilor de oțel deja instalate:

• Rece galvanizat. Metoda constă în aplicarea unei soluții speciale la suprafața oțelului, care este, de fapt, o vopsire.Perioada de acoperire operațională ajunge la 5-6 ani, dar este foarte vulnerabilă la stresul mecanic.
• Galvanizare termică. Aceasta constă în aplicarea pulberii de zinc pe conductă prin pulverizare cu flacără. Acoperirea păstrează caracterul adecvat timp de 7-8 ani, dar rezistența la solicitări mecanice este de asemenea scăzută și, în plus, stratul este caracterizat de o porozitate ridicată.

Conductele galvanizate din versiunea standard (standard) sunt produse cu următoarea rază externă și o greutate de 1 metru liniar:

• 17 mm, 0,98 kg;
• 26,8 mm, 1,66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42,3 mm, 3,09 kg;
• 48 mm, 3,84 kg;
• 60 mm, 4,88 kg;
• 75,5 mm, 7,05 kg;
• 88,5 mm, 8,34 kg;
• 101,3 mm, 9,6 kg;
• 140 mm, 15,04 kg;
• 165 mm, 17,81 kg.

În acest caz, lungimea produsului ajunge la 4 până la 12 metri.

Țevile galvanizate sunt utilizate în aproape toate domeniile activității umane. Acestea sunt cele mai frecvente în serviciile de locuințe și comunale atunci când se montează conducte pentru sistemele de alimentare cu apă, încălzire și conducte de gaze. Autostrăzile din țevi galvanizate, datorită rezistenței lor ridicate la procesele corozive, pot fi așezate atât în ​​aer liber, cât și în subsol, orice sursă de umiditate nu le este frică de ele. În plus, coloanele de iluminat exterior sunt realizate dintr-o astfel de conductă.Și pentru sistemele de instalații sanitare și de incendiu se utilizează produse cu suduri armate.

Oțelul galvanizat este de asemenea utilizat în amenajarea drumurilor., suporturi pentru semne de circulație, iluminare stradală, garduri de drumuri și poduri. În condiții de aer liber, abilitatea conductelor galvanizate cu o grosime de acoperire mai mare de 30 microni pentru a rezista la umiditate ridicată este exact ceea ce avem nevoie. În plus, în construcții se utilizează oțel galvanizat. Țevile sunt utilizate în construcția de spații industriale, pavilioane pentru diverse scopuri, depozite, reparații, hale și alte structuri ușoare care vin direct în contact cu umiditatea. De asemenea, conductele galvanizate sunt utilizate pentru instalarea conductelor de aer și a sistemelor de ventilație. În infrastructura pentru crearea de transport public, terenuri pentru copii și sport.

În industria agricolă, țevile galvanizate sunt utilizate în lifturi, sere și sere pentru aprovizionarea cu apă și în creșterea plantelor - îngrășăminte minerale și udare. Zincul rezistă perfect compușilor alcalini și mediului moderat acid.În grădina oțelului galvanizat se realizează suporturi pentru copaci și struguri tineri. În zootehnie, este folosit pentru a face suporturi pentru carne de vită, pui de găină, tarabe și alte spații pentru animale. Aici, zincul are și proprietăți mai bune, rezistând ravagiilor deșeurilor animale. Oțelul galvanizat servește de două ori "sulf" și, în același timp, nu necesită întreținere și reparații, ceea ce reduce, de asemenea, costurile de exploatare.

Furtunul fără sudură pentru performanțe excelente este aplicat în locuri critice în domenii precum transportul de petrol și gaze, la centralele nucleare, în industria aeronautică, în construcția monolit, în mineritul sau forarea mineralelor.

La instalarea țevilor galvanizate, se utilizează mai multe metode de bază pentru conectarea produselor împreună. Acestea includ diferite tehnici.

Se folosește pe oțel galvanizat rotund cu zinc placare cu difuzie termică a filetului. Cuplaje, mameloane, cutii de viteze, prize, adaptoare sunt utilizate pentru a conecta astfel de produse. În compactarea îmbinării se utilizează cânepă cu colorare.Dacă închirierea este galvanizată la cald, firele vor trebui prelucrate ulterior. Conectarea țevilor prin filet este realizată conform unei metode standardizate și se distinge printr-o înaltă calitate, fiabilitate, etanșeitate, fără scurgeri și procese de coroziune și permite înlocuirea și reparația fără lucrări complicate de demontare, de exemplu tăierea.

Este folosit relativ recent, anterior datorită deteriorării, locurile învecinate, nu sa folosit temperatura ridicată a zincului, deoarece acestea au devenit vulnerabile la coroziune. De asemenea, merită remarcat dăunarea vaporilor de zinc la om, ceea ce complică munca. Pentru sudarea țevilor galvanizate, se folosește un strat protector de flux care protejează acoperirea zincului de temperaturi ridicate.

Sudura este formată din tija de umplere topită, zincul se topește, dar nu se estompează și apoi se îngheață din nou. Această metodă încălzește conductele, rămânând în interiorul fluxului este spălat în timp, fără să dăuneze calității apei. O altă tehnică implică folosirea ca protecție a dioxidului de carbon alimentelor. Este folosit în timp ce lucrați cu un sistem semiautomat.

În acest caz, stratul de zinc din jurul cusăturii este curățat de efectele negative ale procesului de sudare a oxizilor produsi de acesta. Utilizând sudarea cu gaz electric pentru a conecta oțel zincat cu pereți subțiri, meșteșugarii folosesc de asemenea inele de cupru, care, după finalizarea procesului, sunt îndepărtate fără a perturba stratul de zinc.

Metoda constă în montarea pe capete a țevilor galvanizate de elemente de fixare speciale - o flanșă, care sunt interconectate cu șuruburi.

Acest proces este simplu din punct de vedere tehnologic și constă în urmărirea mai multor pași succesivi. Nu sunt necesare aptitudini speciale, însă familiarizarea cu detaliile va economisi timp și materiale.

Trebuie să faceți următoarele:

• Segmentele de coș sunt legate între ele începând de la piesa de jos.
• În procesul de asamblare, este necesar să determinați imediat unde vor fi prizele de inspecție pentru curățarea coșului de fum în viitor.
• Cu un interval de jumătate de metru, coșul este fixat pe console sau cleme de prindere.
• În punctul de trecere prin tavanul podelei și al acoperișului, este instalat un nod special de trecere a coșului de fum.

Atunci când lucrați cu țevi galvanizate, este necesar să se ia în considerare nu numai regulile și reglementările de bază, ci și subtilitățile mici care afectează rezultatul final. Galvanizarea este necesară pentru a alege calitatea. Pentru fiabilitate, puteți purta o carcasă.

Conductele galvanizate, cu excepția celor fără sudură, nu rezistă presiunii înalte. Pentru lucrările în sistemele de alimentare cu apă, indicatorul maxim este de 16 bari, iar pentru sistemele pneumatice - 10 bari.

Contrar prejudecăților, conductele galvanizate sunt excelente pentru sistemele de alimentare cu apă și nu dăunează sănătății umane. Cu o umplere constantă a conductei de apă a MPC de zinc din suprafața țevii nu depășește 5 mg / l, în timp ce norma pentru corpul uman este de la 10 la 15 mg / l.

Despre conductele galvanizate, efectele acestora asupra sănătății și a instalațiilor sanitare moderne, vedeți următorul videoclip.