Tipuri de țevi: domeniul și varietatea materialelor

Țevile sunt elemente utilizate în instalarea conductelor de diferite tipuri. Piața modernă oferă o mare varietate de țevi, care au diferite caracteristici precum dimensiunile, materialele, domeniul de utilizare și alți parametri.

Numele acestui grup vorbește de la sine. Conducte de apă sunt utilizate pentru instalarea de structuri de apă, al căror scop este furnizarea de apă potabilă consumatorului. Pentru producția de elemente ale companiei utilizați o varietate de materiale cu o varietate de caracteristici de performanță.

Toate opțiunile disponibile în prezent pe piață pot fi împărțite în variante cu privire la material.

Există trei grupe de țevi:

• din plastic;

• metal și plastic;

• metal.

Țevi metalice, la rândul lor, sunt împărțite în grupuri în funcție de materiile prime. Specificațiile depind de aceasta.

În producție se utilizează:

• cupru;

• oțel;

• fonta;

• aluminiu.

Pentru fabricarea produselor sanitare din plastic au fost utilizate compoziții speciale:

• polibutilenă;

• polipropilenă;

• polietilenă;

• clorură de polivinil.

Tuburile de înaltă calitate atrag cumpărătorii cu un preț avantajos, ușurință în instalare, rezistență la uzură, durată lungă de viață și practică.

În prezent, pentru echipamentele de canalizare de diferite tipuri, sunt utilizate produse din fontă și plastic. Fiecare material utilizat în fabricare are propriile sale avantaje și dezavantaje.

Țevi de acest tip sunt de asemenea împărțiți în grupuri de rezistență:

• Plămânii. Elementele sunt potrivite pentru plasarea la adâncimi mici.

• Media.Țevile sunt utilizate pentru aranjarea canalelor sub carosabil cu o sarcină mică.

• Heavy. Această clasă se aplică pe baza instalațiilor industriale și pentru instalarea pe autostrăzi.

Instalarea conductelor de canalizare durează mult. După marcarea preliminară, este necesar să amplasați dispozitivele de fixare și să montați unitățile finisate. Puteți continua instalarea numai după verificarea conexiunilor și a locației corecte. În acest proces nu pot fi utilizate conexiuni în formă de clopoțel între podele.

Procesul de gazeificare necesită un tratament special și un echipament fiabil. Utilizarea țevilor de calitate slabă și a conectorilor nepractici pot provoca accidente. Datorită riscului ridicat al procesului de instalare a conductelor, pot fi implicați numai specialiști cu înaltă calificare.

Baza unei conducte de gaze sigure și practice este o țeavă.

În această zonă se utilizează elemente din aceste materiale:

• oțel;

• cupru;

• polietilenă.

Elemente de oțel de gazificare utilizate în mod activ în epoca sovietică.În ciuda faptului că au ajuns la locul lor mai multe versiuni practice și moderne, țevile de oțel continuă să fie utilizate pentru rețele externe și intra-case. Produsele pot fi operate în condiții de siguranță în zone cu climă instabilă. Au rezistență excelentă la schimbările bruște de temperatură. În producția de țevi utilizate oțel cu conținut scăzut de carbon și cu conținut scăzut de fluor și sulf.

Există două tipuri de țevi de gaz din oțel:

• fără sudură fără sudură;

• elemente sudate cu cusături longitudinale drepte sau spiralate.

Producătorii moderni în fabricarea țevilor de gaz utilizează polietilenă specială de joasă presiune. Materialul are toate caracteristicile de performanță necesare pentru realizarea autostrăzilor mari. Produsele din HDPE sunt recomandate pentru utilizarea la conductele de gaz sub presiune de până la 1,2 MPa.Conductele de calitate se pot bucura de o fiabilitate excelenta si durabilitate.

Una dintre varietățile de țevi laminate este o scurgere. Sarcina acestor elemente este de a scurge excesul de umiditate de pe acoperiș. Sistemele de drenaj, pe lângă destinația directă, protejează clădirea împotriva umezelii, ducând la creșterea duratei de viață a clădirii. Este necesar să se abordeze în mod responsabil alegerea conductelor de scurgere.

Indiferent de materialul de fabricație, scurgerea țevilor face cerințe serioase. Pentru a îndeplini funcțiile care le sunt atribuite, elementele trebuie să aibă o rezistență excelentă la umiditate, practică și durabilitate. Datorită faptului că sistemele de drenare sunt instalate în afara clădirii în fața tuturor, detaliile designului trebuie să aibă un aspect estetic.

În fabricarea de conducte de scurgere folosind diferite materiale.

Mai multe detalii despre cele mai populare opțiuni:

• Scurgeți din metal. În ciuda faptului că metalul este susceptibil la coroziune, acest material este utilizat pentru fabricarea conductelor de scurgere fiabile. Un strat de protecție special aplicat produsului îl va proteja de distrugere.La prelucrare se utilizează zinc și polimeri. Țevile de acest tip se pot lăuda cu o durată lungă de viață.

• Articole din plastic. Produsele de acest tip sunt foarte populare, care continuă să crească. Principalul avantaj al acestor sisteme este invulnerabilitatea absolută a proceselor corozive. De asemenea, este necesar să se noteze greutatea lor ușoară și zgomotul redus.

• Izolarea de cupru. Mare pentru amenajarea sistemelor de drenare, dar din cauza prețului ridicat sunt rar văzute. Când interacționează cu apa, se formează un film puternic pe cupru, numit patină. Oferă protecție suplimentară împotriva daunelor și factorilor de mediu distructivi. Conducte de cupru au o durată lungă de viață și arată foarte bine.

Pentru lucrările bine coordonate ale sistemului de drenare, este necesar să se aleagă țevi de înaltă calitate care au toate caracteristicile necesare. Caracteristica elementelor este găurile speciale, datorită cărora conductele pot colecta excesul de umiditate din sol. Sarcina conductelor este filtrarea, colectarea și redirecționarea excesului de umiditate în afara terenului.

Cerințe pentru conductele de drenaj:

• rezistență la schimbări bruște de temperatură și presiune internă a fluidului;

• rezistență mecanică excelentă;

• capacitatea de a scurge apa în orice volum.

Conductele de drenaj sunt împărțite în diferite categorii în funcție de caracteristici.

Există două tipuri de conducte pe structură:

• Un singur strat. Elementele pot avea o textură netedă sau ondulată pentru o flexibilitate sporită, o rezistență sporită și o zonă de aderență a apei.

• Axă. Versiune imbunatatita. Țevile au un perete interior neted și o teacă exterioară ondulată. Carcasa texturată mărește rezistența la stres și impact.

În funcție de tipul de construcție, există două clase:

• Flexibil. Pentru fabricarea polimerilor utilizați. De regulă, ele sunt utilizate pentru montarea pe suprafață.

• Greu. Clasa este împărțită în două categorii: cu pereți subțiri - cu diametrul de la 5 până la 15 centimetri și cu țevi cu pereți groși pentru instalare profundă pe teritoriul locațiilor cu posibilă deplasare a straturilor de sol.

Pentru fabricarea conductelor de drenaj folosiți materiale diferite:

• beton armat;

• metal;

• ceramică;

• din plastic;

• azbest ciment.

Un tip de produse metalice pentru clădiri sunt țevi în formă. Elementele pot avea o secțiune ovală, pătrată, plată ovală sau dreptunghiulară. O mai mare popularitate a câștigat ultimele două opțiuni. Oțelul slab aliat și carbonul este utilizat ca material de bază. Unele companii produc produse din oțel inoxidabil la cerere.

Trăsătura principală a țevilor din această categorie este rezistența excelentă la îndoire. În industria construcțiilor, astfel de elemente sunt folosite pentru construcții speciale. În prezent, specialiștii în industria metalurgică sunt implicați în producția a mai multor tipuri de tuburi în formă, cu o dimensiune diferită.

Secțiunea minimă pentru produsele de acest tip este de 10x10 mm. Maximul poate ajunge la 450x350 mm. Lungimea elementelor variază între 6 și 12 metri. Intervalul poate fi, de asemenea, variat. În fabricarea de producători profesioniști de țevi aderă la standarde special dezvoltate GOST.

Pentru fabricarea țevilor care utilizează diferite materiale în funcție de scopul elementelor.

Țevi de oțel au fost utilizate în diverse domenii pentru o lungă perioadă de timp, dar, în ciuda dezvoltării de analogi moderni, acestea sunt încă în cerere. Materialul în sine este vulnerabil la efectele corozive și, prin urmare, producătorii folosesc un strat de protecție special (strat de zinc). Țevile din oțel sunt cusute și fără sudură.

Produsele sunt împărțite în următoarele grupuri:

• sudate;

• galvanizat;

• profil;

• rece trase;

• laminate la cald;

• rece laminat

Instalarea structurilor metalice este un proces complex și de lungă durată care necesită participarea specialiștilor clasificați.

Țevi de oțel sunt, de asemenea, împărțite în grupuri datorită tipului de secțiune:

• dreptunghiular;
• poligonală;
• pătrat;
• rotunde.

Experții din domeniile construcțiilor și industriei remarcă faptul că popularitatea și prevalența țevilor de plastic crește zilnic.Produsele au caracteristici excelente de performanță (rezistență la uzură, practicabilitate, durabilitate), iar instalarea este simplă, ușoară și nu durează prea mult. Puteți să vă asamblați singur, fără implicarea specialiștilor. Tot ceea ce este necesar este materialul însuși și instrumentele necesare.

Ca dezavantaje, se observă o posibilă scurgere la locul îmbinării, precum și o rezistență scăzută la căldură. Astfel de modele nu se aplică la comunicațiile rezistente la foc.

Caracteristica principală a produselor din metal-plastic este că țevile constau din mai multe straturi. În timpul funcționării cu fluctuații bruște de temperatură, acestea pot începe să se delaminate.

Intervalul temperaturii de funcționare pentru țevi din această clasă este de 80-100 grade Celsius peste zero.

Elementele sunt utilizate pentru aranjarea conductelor de diferite tipuri:

• pentru încălzire prin pardoseală;

• conducte de apă rece și caldă;

• sisteme de încălzire.

Durata de viață a produselor variază de la 30 la 35 de ani. Țevi metalice se pot bucura de o rezistență excelentă la coroziune și rezistență crescută la elementele chimice agresive.Rezistența ridicată este asigurată de stratul metalic.

Cel mai adesea pentru conectarea elementelor se utilizează accesorii speciale, care sunt împărțite în două grupe: fitinguri de presare și filetate. Experții recomandă să facă o alegere în favoarea primei opțiuni. În practică, aceasta demonstrează o mai mare fiabilitate și practică.

Sistemele de apă din cupru sunt considerate cele mai scumpe. Din cauza acestei caracteristici, ele sunt mult mai puțin comune decât alte opțiuni.

Printre principalele avantaje se numără:

• durată de viață îndelungată (de la 50 la 100 de ani);

• aspectul estetic;

• proprietăți anti-coroziune;

• rezistență la schimbări de temperatură (interval de temperatură mare de funcționare de la 200 de grade sub zero la 250 grade C cu un semn plus).

Datorită prezenței omologilor mai profitabili de pe piață, conductele de cupru sunt montate în principal pentru a obține un efect extern special. De exemplu, atunci când aranjați sisteme de deversare.

În procesul de instalare este necesar să se țină seama de faptul că materialul este incompatibil cu piesele de legătură realizate din alte metale și aliaje. Pentru conductele de cupru, achiziționați aceleași accesorii.Construcția conductei din elemente de cupru este un proces scump și complicat. Componentele pentru a găsi nu este ușor. În cele mai multe cazuri, trebuie să faceți o comandă individuală.

Conductele din fontă sunt rezistente la rugină, dar sunt inferioare în ceea ce privește rezistența și practicitatea produselor din oțel. De asemenea, se remarcă avantaje precum durabilitatea și rezistența la fluctuațiile de temperatură. Dintre dezavantaje emit o mare greutate a structurii. La instalare este necesar să se utilizeze elemente de fixare fiabile și puternice.

Conductele de fontă sunt utilizate pentru amenajarea sistemelor de canalizare, utilități de încălzire și instalații sanitare. Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, conductele sunt tratate cu butime sau lacuri.

În prezent, companiile producătoare produc trei tipuri de țevi care diferă în ceea ce privește nivelul de rezistență:

• Negru fontă. Produsele au o textură brută și o rezistență bună.

• Gray. Aliaj mai avansat.

• Ductilă de fier. Elemente de fontă nodulară de înaltă rezistență. Aceasta este opțiunea cea mai practică și durabilă. Durata de viață a acestora variază de la 20 la 50 de ani,iar diametrul conductelor este de la 5 la 100 de sentimente.

În funcție de tipul conexiunii, conductele din fontă sunt împărțite în:

• țevi, îmbinate prin tragere;

• cep.

Avantajele țevilor din fontă:

• aliaj rezistent la coroziune;

• materiale ecologice;

• rezistență la foc și substanțe agresive;

• fonta rezistă încărcăturilor lungi și grele;

• excelentă rezistență la uzură;

• zgomot (în procesul de utilizare practic nu emit sunete);

• capacitatea de auto-curățare datorită diametrului optim.

În plus față de multe dintre avantajele de mai sus, conductele din fontă au minusuri. Procesul de instalare a acestor elemente este complicat. Aceasta necesită cunoștințe și acuratețe deosebite. Pentru a instala produsele, aveți nevoie de elemente de fixare puternice și fiabile datorită greutății mari a țevilor.

Țevile din PVC (clorură de polivinil) sunt utilizate într-o varietate de zone, incluzând sisteme de drenaj, conducte de canalizare și conducte de apă. Acesta este un produs obișnuit cu mai multe avantaje. Temperatura maximă de lucru este de 90 de grade Celsius. Diametrul este cuprins între 1,6 și 50 centimetri.La aranjarea sistemelor de apă caldă alegeți țevi cu o secțiune transversală de 16 până la 50 milimetri.

Indicatorul de presiune pe care îl pot rezista elementele PVC este de la 6 la 46 de atmosfere.

Printre calitățile pozitive se numără:

• instalare simplă și rapidă;

• costuri accesibile;

• sortiment bogat datorită prevalenței și popularității produsului;

• rezistență la foc;

• durata de funcționare - până la 50 de ani;

• rezistență excelentă la îngheț;

• suprafața interioară a elementelor este rezistentă la elementele chimice;

• rezistență ridicată;

• rezistență la coroziune.

Toate dezavantajele se datorează faptului că țevile din plastic sunt, în multe privințe, inferioare tuburilor din fontă. În procesul de conectare a pieselor folosind accesorii speciale.

Aluminiu este un material ușor și accesibil, care a luat locul în producția de țevi. Țevi din acest metal sunt considerate unul dintre cele mai comune profile din aluminiu.

Pentru aranjarea diferitelor sisteme și structuri sunt utilizate în mod activ conducte din aluminiu rotunde.

Elementele au astfel de caracteristici pozitive:

• greutate redusă;

• aspectul estetic;

• fiabilitate;

• invulnerabilitatea proceselor corozive;

• o perioadă lungă de timp;

• operație ușoară.

În sfera industrială, popularitatea conductei din aluminiu rotund este în creștere. Costul accesibil a jucat un rol important în dezvoltarea popularității produselor.

Domeniul de utilizare a elementelor din aluminiu este larg:

• fabricarea de mobilier;

• industria construcțiilor;

• echipamente de structuri publicitare;

• structuri pliabile și ușor montate;

• sisteme de răcire;

• modele decorative;

• sisteme de drenaj de apă și gaz;

• producție de piese de schimb pentru mașini industriale și mașini de diferite tipuri.

Toate conductele disponibile în comerț sunt împărțite în clase în funcție de formă și mărime. În primul rând, elementele sunt împărțite în funcție de diametru.

Există trei grupuri:

• Mici. Dimensiunile secțiunii transversale variază de la 5 milimetri la 10,2 centimetri.

• Media. Indicatorul variază de la 10,2 centimetri până la 42,6 centimetri.

• Mare. Produsele cu o secțiune transversală de peste 42,6 centimetri se încadrează în această categorie.

Un alt factor pe care trebuie să-l acordați atenție la cumpărare este debitul de conductă. Depinde direct de diametrul elementului, precum și de textura și structura pereților interiori. De asemenea, numărul de coturi din sistemul de conducte afectează capacitatea de producție.Lungimea depinde de utilizarea țevii.

Forma țevii este împărțită în două categorii:

• rotunde;

• profil.

Există mai multe moduri de conectare a țevilor. Metodele depind de materialul elementelor, de diametrul, de domeniul de aplicare și de condițiile de utilizare, precum și de alte aspecte. Mulți producători, în scopul de a facilita procesul de instalare și fixare a țevilor produce prize. Ele sunt echipate cu inele de cauciuc solid și fix. Acest element crește rezistența, fiabilitatea și etanșeitatea conexiunii.

Toate metodele de conectare pentru conductele de apă potabilă sunt împărțite în două tipuri:

• Dintr-o bucata. Particularitatea acestei variante constă în faptul că atunci când elementele conductei sunt deconectate, integritatea elementului de fixare și a țevii se prăbușește.

• Split. A doua metodă este împărțită în două subspecii:
  • Flansa ambreiaj. Această tehnică este utilizată pentru instalarea țevilor din PVC. Pentru lucru se utilizează dispozitivul de fixare din fontă cu o ață de cauciuc.
  • Cuplarea. Această tehnică este utilizată numai în timpul lucrărilor de reparație a conductei, precum și pentru conectarea țevilor de presiune fără presiune și presiune.

Metoda de sudare este una dintre cele mai răspândite și populare datorită fiabilității și caracterului său practic.

În prezent au fost utilizate două metode de sudare:

• Bell și ștuț.În acest caz, în procesul de lucru, este necesar să se topească simultan suprafața exterioară a capătului neted împreună cu interiorul soclului. Dacă lucrarea este efectuată corect, elementele se fixează rapid și ușor.

• Butt. Comandantul reglează capetele ambelor tuburi. Cuplarea pieselor se face cu aplicarea presiunii.

Procesul de sudare implică anumite dificultăți pe care numai un profesionist le poate gestiona. Este necesar să se cunoască nu numai metodologia, ci și să se poată folosi echipamente specializate.

Cele mai frecvente metode de sudare electrică sunt tehnicile de gaz și arc, dar înainte de lucru este necesar să se efectueze o pregătire specială. Elementele de legătură sunt spălate cu soda caustică și apă caldă curată. De asemenea, aveți nevoie de un solvent. La locul de sudare, marginea procesată de solvent este tăiată.

Principiul de funcționare a echipamentului de sudare cu gaz este acela că în procesul de ardere se formează o coloană puternică de flacără,materialul de topire atunci când este expus la temperaturi ridicate. Această metodă este potrivită pentru cuplarea țevilor de polimer și metal.

Racordarea prin sudare cu arc este caracterizată prin faptul că procesul are loc folosind electrozi consumabili sau non-consumabili. La utilizarea celei de-a doua opțiuni se utilizează materialul de umplere.

Până în prezent, o astfel de metodă de lipire dintr-o singură piesă, ca adeziv, este utilizată pe scară largă. Pentru lucrări se folosesc compoziții speciale. Tehnica este simplă și ușoară. Este suficient să tratezi cu grijă marginile elementelor cu compoziție și să le conectezi în siguranță între ele.

Principalul avantaj al acestei tehnici este că, după dimensionare, sistemul poate fi utilizat după o perioadă scurtă de timp. În magazinele de construcții veți găsi o gamă largă de soluții adezive, concepute special pentru aranjarea sistemelor de drenaj și a altor structuri similare.

Pentru a asambla construcția țevilor care diferă în materialul de fabricație, utilizați elemente speciale: fitinguri, adaptoare și sigilii.Se recomandă ca acestea să fie achiziționate simultan cu țevi în magazine specializate.

Cum să conectați țevi din materiale diferite, consultați următorul videoclip.