Cazane de piroliză: caracteristici tehnice, tipuri și metode de instalare

Alegerea unui cazan este o sarcină foarte complexă și controversată. În căutarea unei soluții optime, mulți oameni acordă atenție structurilor de piroliză. Dar ele nu pot fi considerate ca un fel de soluție universală, potrivită pentru toate cazurile. Este necesar să se trateze cu atenție caracteristicile lor cu exemple specifice.

Boilerul de piroliză pentru încălzirea unei case particulare funcționează prin arderea combustibilului la temperaturi foarte ridicate și cu acces limitat la aer. În locul combustibilului solid, este creat un nou gaz special.În plus, este ars într-o cameră specială, care este de obicei situată sub materialul solid desemnat. În consecință, aerul este pompat mai întâi în partea superioară și de acolo intră în camera inferioară. Deoarece acest lucru contravine legilor fizicii, este necesar să le depășim artificial, folosind ventilatoare sau pompe.

Lipsa oxigenului din aer contribuie la creșterea arderii mai mult decât la cazanele sau cuptoarele obișnuite. Este posibil să se prelungească timpul de eliberare a căldurii dintr-o singură porțiune de lemn de foc, de exemplu până la 20 de ore. Miracole, desigur, nu se întâmplă: ei dau energia termică în porții mici. Dar pentru seră, această soluție se dovedește a fi chiar un plus, deoarece permite menținerea unei temperaturi stabile fără supraîncălzire și subcoolizare.

Conversația separată merită folosirea unui cazan de piroliză pentru o baie. Este mai practică și gaz, și încălzitoare electrice.Din punct de vedere al eficienței și al confortului, este înaintea multor cuptoare, mai ales în comparație cu modelele de casă. Orice cazan de piroliză are un segment orizontal (așa-numitul "porc"), care este proiectat să conecteze structura cu coșul de fum. Grosimea peretelui în acest punct este de 4,5 mm, iar lungimea obișnuită ajunge la 50 cm.

Caracteristicile cazanului de piroliză fac posibil să se considere că majoritatea (comparativ cu alternativele simple de combustibil solid) costă destul de adecvat în majoritatea cazurilor. Timpul utilizării unei sarcini de combustibil este dificil de anticipat în avans, depinde de un număr mare de factori. Documentația tehnică și descrierile populare sunt de obicei numerele minime și maxime posibile.

Acestea sunt afectate de:

• umiditatea combustibilului utilizat;
• temperatură în casă și pe stradă;
• calitatea izolației;
• caracteristicile sistemului de încălzire.

Distilarea uscată este reglată utilizând o duză care împrăștie fluxul aerului atmosferic. Este important ca cazanele care funcționează pe principiul pirolizei să poată usca lemn de foc stocat sau cărbune depozitat în aceeași încăpere.Caracteristicile modului de funcționare exclud interzicerea numai a monoxidului de carbon sau a dioxidului de carbon în spațiile de locuit, dar și a vaporilor mai sigure de apă. Cele mai multe modele lucrează cel mai bine cu lemn foarte uscat.

Cazanele de piroliză diferă în mod favorabil de aparatele mai simple cu combustibil solid cu eficiență sporită. Pe lângă faptul că asigură arderea îndelungată, acest efect este cauzat de caracteristicile procesului de lucru. Piroliza începe cu aprinderea lemnului, care trebuie să fie bine învelit în foc. Acest lucru este realizat prin maximizarea deschiderii accelerației și a sângerării. Firebox-ul este umplut la un anumit nivel cu lemne de foc, sunt completate cu un mic scuipat.

De îndată ce apare o flacără constantă, cazanul este pregătit pentru funcționare în modul complet. Pentru aceasta, supapa de clapetă și supapa de cenușă se suprapun și pornește automat.

Nu contează dacă sistemul funcționează la un moment dat într-un timp natural sau ventilatorul funcționează. Nu schimbă esența proceselor fizice și chimice.De îndată ce accesul la oxigen este limitat, în loc de un incendiu puternic, ember rămâne. Dar nu pentru mult timp: sistemele automate aproape imediat dau comanda pentru a porni ventilatorul.

Singura diferență este că gestionarea tuturor acestor acțiuni poate lua atât dispozitive mecanice simple, cât și electronice. În interiorul cuptorului principal, temperatura poate atinge "numai" 500 de grade. Dar în compartimentul de piroliză, această cifră se ridică la 1100 și chiar la 1200 de grade. Cu cât este mai aproape de vârful tortei, cu atât va fi mai mare temperatura. Este curios că gazele de eșapament dintr-un astfel de cazan, dimpotrivă, sunt mai reci decât de obicei.

Este important să se considere că modul de încărcare a combustibilului are propriile caracteristici. Clapeta de mișcare directă este deblocată, dar de ceva timp rămâne tracțiunea în coș. Cu un ventilator, sistemul nu va opri funcționarea. Aceasta înseamnă că piroliza va continua chiar și în acest moment.

Pentru a studia comentariile proprietarilor și specialiștilor cu privire la modele specifice, nu este suficient să vă familiarizați cu evaluările celor mai bune modificări.De asemenea, este necesar să răspundem la cea mai importantă întrebare: cum se corelează avantajele și dezavantajele cazanelor de piroliză, justifică cu adevărat investiția. Și aici nu poate exista un răspuns universal, deoarece multe depind de priorități și de caracteristicile utilizării echipamentului.

Orice cazan de piroliză are deja automatizare încorporată datorită caracteristicilor sale de proiectare. Lucrând ore întregi la o stație de benzină eliberează mult timp și efort. Ca combustibil, puteți utiliza aproape orice prelucrare a deșeurilor și recoltarea lemnului și, uneori, nu numai.

Partea avantajoasă a acestor beneficii este:

• atașarea la rețeaua electrică;
• instalarea obligatorie a surselor de alimentare neîntreruptibile;
• incapacitatea lemnului brut;
• incapacitatea de a furniza apă circuitului de încălzire este mai rece decât 60 de grade (forțează coroziunea);
• incapacitatea de a automatiza încărcarea foarte mare a combustibilului (fluxul de la buncăr face ca manualul să funcționeze mai rar, dar nu exclude deloc);
• nevoia de căptușeală cu cărămizi de sticlă;
• costuri mai mari comparativ cu mașinile simple cu combustibil solid.

Vorbind despre cazanele de piroliză "în general" este utilă, dar este la fel de important să înțelegeți ce fel de combustibil pot utiliza. Acestea pot fi consumate de aproape toate tipurile de combustibil care sunt disponibile în gospodăriile particulare. Cazanele pe bază de boabe nu folosesc, bineînțeles, toate tipurile de bustean, dar numai cele ale căror lungimi nu depășesc 0,4 m. Transferul de căldură are o importanță decisivă în alegerea unei specii potrivite de arbori.

Lemnul de conifere se manifestă în același fel. Lemn de foc de stejar este cel mai "energic", dar costul de utilizare a acestora este excesiv de mare. Lemnul de foc din lemn de aspen și de arin oferă cea mai mică cantitate de funingine, astfel încât acestea sunt utilizate în principal pentru curățarea coșurilor. Majoritatea experților recomandă folosirea lemnului de esență tare, cel mai bine a tuturor celor care conțin rășină mică. În loc de jurnalul obișnuit, arborele poate fi reprezentat în format de pelete.

Pentru a le obține sunt folosite subproduse ale industriei agricole și forestiere, precum și turbă.Prelucrarea la presiune ridicată înlocuiește perfect lipirea, astfel încât nu are rost să se teamă de creșterea toxicității peleților. O altă modificare modernă a versiunii vechi este așa-numitul Eurodrove. Sunt fabricate din aceleași materii prime ca peletele, dar sub presă sunt brichete sub formă de cilindru.

Coarnele de cărbune reprezintă o alternativă considerabilă pentru lemne. Combustibilul mineral, cum ar fi combustibilul forestier, se folosește în două etape: inițial, acesta emite gaze volatile, iar apoi arde masă solidă de cocs în camera de ardere. Cărbunele brună, în medie, arde în 8 ore, când se utilizează antracit, timpul dintre reumplere crește deja la 10 ore. Cazanele pentru rumeguș, care sunt ieftine și nu prezintă niciun pericol pentru mediu, sunt destul de răspândite. Alimentarea rumegușului este acum aranjată într-un pachet compact convenabil, din care nimic nu ar trebui să aibă suficient somn.

Dar, în plus față de aceste avantaje, ele au un dezavantaj - o cantitate mică de căldură și ardere rapidă în comparație cu alte solide. Unele cazane funcționează cu uleiuri uzate, ceea ce permite o eficiență de până la 94%.1 l de exploatare oferă până la 11 kW de energie termică. După rafinarea la nivelul uleiului de încălzire, reculul crește cu aproximativ 25%. Datele mai precise nu pot fi solicitate fără a analiza tipul de boiler, modul de funcționare și nuanțele compoziției chimice a uleiurilor uzate.

Pe lângă caracteristicile pur tehnice ale combustibilului, este necesar să se ia în considerare proprietățile practice ale acestora. Deci, cărbunele arde mai tare decât multe alte tipuri de combustibil și emite un minim de substanțe nocive. Prin aceasta, este ușor să extindeți procesul de piroliză - și fără ca mai mult decât arderea clasică. Lemnul de pin nu este potrivit pentru arderea cazanelor cu combustibil solid. Când este folosit, camerele sale de lucru devin foarte murdare.

Pentru a folosi rumegușul și rumegușul, care nu sunt supuse presării, este imposibil. Ele contrazic însăși esența unui cazan cu combustibil solid. La valoarea de piață, liderii de necontestat sunt peleții și granulele speciale. Dar nu trebuie să uităm că boilerele de peleți și cărbune funcționează cu mai puțină putere decât lemn sau combinat.

Cazanele de piroliză din Rusia sunt făcute și destul de reușite.Un exemplu frapant al acestui lucru sunt desenele lui Popov. Experții consideră că o astfel de schemă este una dintre cele mai economice în prezent. Pe teritoriul țării noastre cazanele lui Popov sunt de asemenea bune, deoarece nu depind de electricitate, controlul se face prin mecanică. În același timp, chiar și în zonele cele mai îndepărtate sau cu surse de alimentare instabile, este posibilă reglarea temperaturii cu o precizie de 0,5 grade.

Cazanele Popov sunt utilizate în:

• sere;
• depozite de produse agricole;
• case de țară și de țară;
• băi și saune;
• sisteme de încălzire de urgență.

Este permisă utilizarea lemnului umed de joasă calitate (care atrage atenția fabricilor de cherestea și a întreprinderilor de prelucrare a lemnului). Cu toate acestea, eficiența termică a acestui combustibil este cu 50% mai mică. Este posibilă creșterea puterii numai după evaporarea finală a apei din lemn. Temperatura gazelor emise este limitată la 140 de grade. Important: umiditatea critică pentru combustibilul utilizat în boilerele Popov va fi de 65%.

Pozițiile semnificative din diferitele ratinguri ocupă în mod inevitabil cazanele Tokarev. Puterea acestor echipamente variază între 15 și 100 kW. Este echipat cu sisteme automate care vă permit să mențineți o încălzire specificată cât mai mult posibil. Puteți pune orice fel de lemn, chiar și deșeuri din producția de mobilier sau brichete de turbă.

"Bourgeois-K" vă permite să utilizați pentru încălzire nu numai apă, ci și antigel. Compania a dezvoltat trei versiuni principale: cu reglare manuală, cu reglare automată, cu reglare automată și instalații sanitare fierbinți. Eficiența oricărei versiuni este de 85%, masa structurii variază de la 180 la 900 kg, încălzirea fluidului este de până la 90 de grade. Gazele de ieșire sunt încălzite la 150 de grade. Este necesară instalarea țevilor de la 7 m la 13 m, cu ajutorul cămăruțelor cu o secțiune transversală internă de 0,15-0,25 m.

Cazanele "Bourgeois-K" sunt echipate cu o protecție termică elaborată, care utilizează vată minerală. Orice unitate a aparatului este fabricată dintr-un tip special de oțel, testată cu atenție pentru rezistență la căldură și coroziune.Pulberea cu pulbere special dezvoltată oprește fiabil umiditatea, sarea și acidul. Desigur, nu suferă de temperaturi semnificative și este rezistent la efectele mecanice abrazive. Reglarea mecanică vă permite aproape să eliminați riscul de căldură excesivă.

Compania Traian furnizează, de asemenea, cazane relativ bune. Modelul TR-50-1KT vă permite să încălziți spațiile cu o dimensiune totală de 520 de metri pătrați. m. Controlul tracțiunii este efectuat de un dispozitiv automat, poate fi conectat suplimentar la încălzitor. Țevile pentru alimentarea cu apă caldă a sistemului ar trebui să aibă un diametru tipic de 1 ½ inci. Figura "50" din indexul modelului indică puterea termică, iar eficiența este de 92%.

TB-10-2KT este un aparat cu două circuite. Acesta poate fi conectat la acesta suplimentar. Puterea încălzitorului electric este de 3 kW. Centrala proprie produce 10 kW și asigură o eficiență de 85%. Masa dispozitivului este de 190 kg, poate lucra cu cosuri cu o secțiune transversală de 150 mm și o înălțime de 7 m; schema de încălzire cu două conducte preferată.

Compania Traian oferă o garanție completă pentru fabrică timp de 30 de luni de la data achiziției. Hornul trebuie să aibă un diametru de 0,2 m. Se recomandă utilizarea cazanului într-un sistem de încălzire cu două conducte. Alegerea apei sau a antigelului ca lichid de răcire este lăsată de proprietari.

Rezultate excelente sunt demonstrate de produsele lui Buderus. Cazanul de piroliză S121-2-21 va fi capabil să se încălzească până la 180 m2, este posibilă conectarea rezervorului de încălzire la circuitul de apă. Puterea totală a căldurii ajunge la 21 kW, iar mărimea camerei de încărcare face posibilă injectarea jgheaburilor de până la 0,58 m lungime. Carcasa este din oțel, sistemul este proiectat atât pentru gravitație, cât și pentru circulația pompei. Compartimentul de cenușă este format din șaibă.

Designerii au avut grijă de siguranță: dacă ușa este deschisă, fumul va fi oprit complet de un aspirator special de fum care se pornește automat. Serviciul de garanție este disponibil timp de 2 ani de la adoptarea cazanelor în funcțiune. Echipamentul Atmos este produs în Republica Cehă, iar acest brand a devenit unul dintre liderii pieței europene a sistemelor de combustibil solid.4 din 5 cazane ale producătorului ceh pleacă în străinătate, inclusiv țărilor industrializate cu control tehnic sever. Generatoarele de gaz pe lemn oferă până la 100 kW de căldură, combinate (care permit utilizarea mai multor cărbune) sunt limitate la 50 kW.

În cazul în care puterea de înregistrare nu este necesară, ar trebui să acorde atenție la Atmos AC, consumând doar cărbune și emise de la 20 la 26 kW. Concurentul rus, Divo, furnizează cazane de încălzire de la 120 la 750 de metri pătrați. m. "Divo-10" asigură o putere termică de 8-12 kW, consumând nu mai mult de 2,1 metri cubi. m copac pe lună. Lungimea maximă a unui jurnal este de 49 cm, cazanul însuși "trage" 130 kg. "Divo-12U" mai economic, cu aceeași capacitate, consumă până la 1,5 metri cubi. m de lemn, este posibil să conectați cele zece.

Producătorul susține că dubla ardere a gazului de piroliză mărește randamentul până la 92% și că boilerul se va achita până la sfârșitul celui de-al treilea sezon de încălzire.

Utilizarea este permisă:

• deșeuri de lemn;
• brichete;
• cărbune brun;
• antracit de diferite mărimi;
• turbă.

Produsele germane confirmă calitatea acestora în ultimii 150 de ani. Autoritatea înaltă a industriei naționale este de asemenea menținută de marca Viessmann. Centrala de piroliză "Vitoligno 100 S" este echipată cu un regulator "Vitotronic". Automatizarea coordonează nu numai puterea de încălzire și ventilație a cuptorului; vă ajută să aflați ce probleme au apărut și dacă este necesar să încărcați combustibil suplimentar. Seria include cinci modificări diferite, ale căror putere variază de la 25 la 80 kW. Camera de combustie poate tine 100-350 l, lungimea maxima a bustenilor este limitata la 0,5 m.

Dacă lemnul utilizat este suficient de uscat și cazanul este configurat corect, puteți conta pe o eficiență de 87%. Se recomandă utilizarea combustibilului cu un conținut maxim de umiditate de 20%. Sub marca "Geyser" sunt vândute cazane de uz casnic, industrial și semi-industrial de tip piroliză. În segmentul de uz casnic, compania reprezintă aparate cu o capacitate de la 10 până la 30 kW. Sistemul PC Economy-10, datorită unei jachete de apă atent proiectate, va putea transfera presiunea de până la 10 atm, ceea ce garantează siguranța utilizării cazanului.

În camere standard (cu o înălțime a tavanului de până la 3 m), va oferi 100 de metri pătrați de căldură. m. Într-o lună este nevoie de puțin mai mult de 2 cu. m de lemn de calitate.Este prevăzută opțiunea de aderare a rețelei TEN. Clapele de reținere și supapele de închidere sunt livrate împreună cu boilerul. Cazarea într-un spațiu izolat nu este necesară.

Designul PC-100 va ajuta la încălzirea a până la 1000 de metri pătrați. m, rezervorul de apă deține 100 de litri de lichid. Diametrul recomandat al hornului este de 25 cm. În decurs de o lună, o mașină puternică va arde până la 10,8 cu. m lemn uscat. Capacitatea single a cazanului - 0,65 cu. m.

Compania ucraineană "Motor Sich" este specializată în producția de motoare de avioane, dar și la cazanele de piroliză, se potrivește destul de profesional. Pentru inginerii care se concentrează pe o producție atât de complexă, ei nu reprezintă cea mai mică problemă. O atenție deosebită trebuie acordată în primul rând unor modificări precum "MS-16" și "MS-25". Sunt capabili să facă o tăiere proaspătă a lemnului, chiar și la o umiditate de 50%. Pentru a încălzi dimensiunea casei de 100 de metri pătrați. m, trebuie să cheltuiți aproximativ 30 kg de lemn timp de 24 de ore.

Designul sofisticat este foarte stabil și permite instalarea chiar și sub copertine de stradă. Timpul de la o sarcină la alta este de 8-15 ore, adică nu este necesară supravegherea continuă a cazanului.Pereții exteriori au o grosime cuprinsă între 0,6 și 1 cm, sunt imuni la efectele dăunătoare ale rășinii, aproape că nu ard. Astfel de calități atractive sunt obținute prin utilizarea betonului ceramic refractar.

Alegerea unui model nu este tot ceea ce este necesar pentru a lua decizia corectă. Cazanul de încălzire cu circuit de apă este bun pentru că încălzește în mod fiabil chiar case mari și reduce efortul. Încălzirea cu apă este mai netedă decât folosirea convecției aerului, distribuția energiei devine mai uniformă. Creșterea capacității termice a apei în comparație cu aerul se dovedește, de asemenea, un plus. Da, se încălzește mai rău, dar se menține mai bine căldura deja recepționată și permite o mai mică atenție acordată bugetelor de combustibil noi.

Cazanele de aer vor fi mai bune în cazul în care nu este posibilă monitorizarea permanentă a acestora. Ele sunt, de asemenea, preferabile pentru încălzirea periodică, când circuitele de încălzire se răcesc din când în când.Boilerele non-volatile ajută să nu vă fie frică de o întrerupere bruscă a energiei sau să încălziți casele acolo unde nu există și nu este clar când va apărea. Eliminarea pompei face ca sistemul să fie mai zgomotos; dar nu există nici o încredere deplină în stabilitatea încălzirii în orice condiții. Forțele de circulație naturale pentru a cumpăra țevi de secțiune crescută, care costă mai mult, sunt mai grele și ocupă mult spațiu.

De asemenea, merită să ne amintim că fără circulație forțată este imposibilă încălzirea caselor cu o înălțime mai mare de un etaj. La cea mai mică încălcare a eficienței de împingere a arderii este redusă drastic. În ceea ce privește cazanele de tip minier, acestea sunt aproape întotdeauna combinate și pot fi chiar numite universale, deoarece sunt capabile să absoarbă combustibili foarte diferiți. Marcajul este cheltuit mai economic decât în ​​alte sisteme.

Nu trebuie să uităm că pentru cazanul minier legătura corectă este crucială. Încălcările atunci când se realizează sunt imediat rechemate prin pierderea performanței și pierderea caracteristicilor valoroase.În plus, simplitatea dispozitivului nu înseamnă că va fi ușor de fabricat un astfel de echipament în condiții artizanale. Da, o astfel de sarcină este, în principiu, fezabilă. Numai cu cea mai mare grijă și calcul atent.

Cuplele cu o cameră de incendiu din fontă diferă în ceea ce privește inerția termică mărită și sunt grav reglementate. Va dura mult timp pentru a încălzi sau răci sistemul și chiar și un regulator automat nu va permite corectarea situației. În plus, încălzirea va reacționa lent la schimbările din mediu și, prin urmare, vor apărea inconveniente suplimentare. Este strict interzisă încărcarea lemnului de foc rece sau umplerea rezervorului cu apă rece.

Conversația separată merită puterea cazanului de piroliză. Este imposibil de înțeles exact dacă este suficientă o putere de 20 kW sau acest indicator este excesiv, dacă vă concentrați doar asupra zonei casei. Cea mai bună sursă de informații este un proiect pregătit de arhitecți experimentați care va indica toți parametrii necesari.

Ar trebui să se ia în considerare:

• înălțimea structurii;
• prezența podurilor încălzite sau neîncălzite, a subsolurilor, a extensiilor adiacente;
• numărul de ferestre și dimensiunile acestora;
• numărul de camere din fiecare geam;
• excelență în izolarea termică;
• viteza medie anuală și maximă posibilă a vântului;
• insolație;
• umiditatea aerului într-o anumită zonă.

Este foarte posibil să faceți un boiler de piroliză cu propriile dvs. mâini, doar trebuie să faceți desene detaliate ale unui aparat improvizat, să efectuați un calcul cuprinzător și să pregătiți o diagramă de conectare. Camerele de combustie împart grătarul, combustibilul solid și reziduurile acestuia sunt arse în partea inferioară, iar gazele obținute în timpul pirolizei sunt arse în partea superioară. În condiții industriale sunt folosite și alte modele, însă pentru meșteșugari amatori este mai bine să alegeți cea mai simplă soluție. Produsele cu marcă gata fabricate costă cel puțin 36 mii de ruble, în timp ce acestea pot încălzi numai până la 100 de metri pătrați. m.

Făcând mâinile tale de lucru va fi mai ieftin cu aproximativ 25-30%.

Pentru aceasta veți avea nevoie de:

• masina de sudat cu 3 sau 4 pachete de electrozi;
• Măcinatoare unghiulare mici;
• burghiu electric;
• conducte cu un diametru de 5,7 cm cu o grosime a peretelui de 0,35 cm;

• țevi cu diametrul de 15,9 cm, grosime - 0,45 cm.
• tubular profil 3x6 cm, perete 0,2 cm;
• tubular profil 4x8 cm, perete 0,2 cm;
• benzi de otel;
• foi de fier;
• argilă refractară.

Ori de câte ori este posibil, merită să se formeze o schiță 3D a echipamentului intern, atunci prezentarea va deveni mai clară, lucrarea va fi simplificată. Important: tăierea mașinilor de tăiat metal nu poate face o tăiere destul de netedă. Taxa de tăiere cu o ghilotină, inclusiv atunci când se construiește un cazan de la un cilindru, este absolut necesară și justificată. După asamblarea camerelor din spate, gurile de aerisire și pereții sunt sudate de ele. Este convenabil să se facă un canal de fum dintr-o bară de canal, dar nimeni nu interzice utilizarea unei țevi de profil; trebuie doar să pregătiți găuri pentru ventilație.

Următorul pas este formarea unei găuri sub tubul de aer și sudarea duzei. Pentru a conecta această conductă cu boilerul, utilizați un profil de 2x2 cm al unei secțiuni tubulare. Schimbătorul de căldură este format dintr-un profil de 5,7 cm - trebuie tăiat în fragmente omogene, așezat pe o placă și prins în jurul perimetrului prin sudare. Apoi, schimbătorul de căldură însuși este sudat la cazan și accelerația este pregătită. Este timpul să sudăm peretele frontal, dar ar trebui să aibă deja deschideri pentru admisia și ejectarea aerului.

Montajul continuă prin sudarea capacului și porcului, numai după ce interiorul cazanului este asamblat.Pentru informații: în acest stadiu este posibilă alinierea petelor de sudură cu un șlefuitor, un fișier sau o perie metalică. Fixarea carcasei cu colțurile se realizează cu ajutorul unor găuri mici sudate. Apoi vine rândul testului de etanșeitate, în cursul cazanului său pentru prima dată umplut cu apă. Capacul, plasat pe partea de sus, trebuie izolat; controlul amortizorului de aer este prevăzut cu tije filetate.

Când boilerul este complet închis, balamalele și ușa sunt montate (de preferință fontă); căptușeala este recomandată din cărămizi. Important: camera din aval ar trebui să fie, de asemenea, căptușită, pentru aceasta se folosește material refractar. Este tăiat și șlefuit pentru a menține camera cât mai strânsă posibil. Trebuie să se acorde atenție dimensionării ventilului exact la cerințele proiectului.

Dispozitivele turbine care creează vortexuri contribuie la creșterea eficienței cazanului. Acestea nu numai că fac transferul de căldură mai bun, dar contribuie și la curățarea țevilor din diferite blocaje. Înainte ca dispozitivul să fie pus în funcțiune, trebuie să vă asigurați încă o dată că îmbinările sunt strânse.Acum, apa este furnizată sub presiune de 3 sau 4 bari. Creați-l va ajuta un dispozitiv special - opressovshchik.

Pentru ca boilerul să funcționeze în mod normal, acesta trebuie echipat cu un grup de siguranță - cel puțin cu un manometru, un dispozitiv pentru amortizarea presiunii și evacuarea aerului. Sistemul este setat la auto-descărcare când este depășită o presiune de 3 bari. Atenție: este imposibil să se efectueze teste pentru cazanele goale, mai ales în absența unui termometru. Verificarea implică așezarea hârtiei și 2 sau 3 bușteni.

De îndată ce întregul copac este înghițit de flăcări, clapeta este închisă pentru a porni piroliza foarte necesară. Urmărirea de jos când va fi o torță. Imediat după aceea, se calculează timpul până la fierberea lichidului de răcire. Când se întâmplă, opriți ventilatorul și, prin urmare, stingeți lanterna. Numai trecerea perfectă a tuturor etapelor unui astfel de test vă permite să utilizați un boiler de uz casnic pentru încălzire.

Experții cred că este mai bine să folosiți grătarul de fier pentru cazanul de piroliză. În locul unui cilindru, o siguranță inutilă din oțel poate servi ca un martor bun.Numai oțelul este destul de puternic și protejat în mod fiabil de distrugerea la temperaturi ridicate. Pentru a mări zona de schimb de căldură veți contribui la adăugarea conturului conductelor. O caramida refractara este plasata la baza pentru a imbunatati penetrarea aerului in colturi.

Destul de puțini oameni nu au cunoștințe suficiente și nu dispun de instrumente și abilități speciale pentru a le gestiona. Dar chiar și lipsa unei mașini de sudat și abilitatea de ao folosi nu este teribilă. Instrucțiunile pas cu pas pentru montarea și legarea cazanului de piroliză finit vor ajuta la rezolvarea problemei. Știind că este util, bineînțeles, atunci când folosești echipament auto-fabricat. Imediat trebuie clarificat faptul că importanța decisivă în alegerea unei scheme de conectare are prioritatea simplității sau funcționalității.

Astfel, cele mai avansate opțiuni permit utilizarea rezervoarelor de acumulare de căldură, care ajută la menținerea unei temperaturi stabile până la 48 de ore chiar și atunci când cazanul nu funcționează.

Înainte de instalare, trebuie să achiziționați produse speciale selectate:

• accesorii;
• conducte;
• robinete;
• filtre;
• supapele de închidere și alte accesorii.

Experții cred că cele mai bune pompe de circulație - producția germană.Acestea ar putea fi un pic mai scumpe decât modelele din alte țări, dar durabilitatea și performanța sporită justifică diferența. Dar puteți alege producătorul altor componente la discreția dumneavoastră. Întrucât în ​​interiorul cazanului de piroliză există contururi cu o încălzire foarte puternică, ca în metalurgie, este necesar să se respecte cu strictețe regulile de incendiu. Sala cazanului trebuie amplasată într-o încăpere separată.

Ventilația normală se va realiza numai printr-o deschidere de 100 de metri pătrați. A se vedea cazarea cazanului este necesara exclusiv pe beton sau zidarie. Spațiul din fața camerelor este acoperit cu o foaie de oțel de 1 x 1 m și o grosime de cel puțin 0,2 cm. Este inacceptabilă montarea cazanului în care este stocat lemn. Înălțimea coșului de deasupra acoperișului ar trebui să fie de cel puțin 0,4 m și este interzisă instalarea unor structuri scurgeri care să elimine fumul.

Aprecierea minimă a pereților, chiar și din materiale incombustibile, este de 0,7 m. Este recomandabil să se echilibreze cazanul, deoarece cea mai mică înclinație spre lateral va avea un efect negativ asupra caracteristicilor sale. Experții și experții recomandă izolarea coșului din interior.Acest lucru ajută la evitarea condensării și fenomenelor negative asociate. Toate aceste sfaturi pot fi realizate fără a recurge la specialiști, adică cu costuri minime.

Țeava de coș trebuie să atingă o înălțime care să susțină tracțiunea dorită. Valoarea minimă este de 50 cm deasupra creastei celei mai înalte clădiri situate pe o rază de 10 m. Nu este permisă instalarea unor coșuri cu diametrul diferit față de diametrul porților sau drosselurilor de gaze. După ce aceste porți ar trebui să fie montate verticală verticală lungime de 2 m, numai în secțiunea următoare poate roti 45 de grade, și strict până la 100 cm.

Pentru coșurile modulare, se realizează asamblarea condensului atunci când genunchii superioare sunt introduși în segmentele inferioare. Este imposibil ca hornurile să fie cel puțin ușor apăsate pe porți. Din partea de sus a liniei de cap până la partea superioară a țevii lăsați un spațiu de cel puțin 15 cm. Termometrele sunt plasate strict pe liniile de retur ale sistemelor de încălzire, la cel puțin 1 m de boiler.Se recomandă utilizarea unui termometru cu marcaje de scală de până la 120 de grade.

Secțiunea inițială (ieșirea de 1 m pentru lichidul de răcire) și același segment la începutul cursei de întoarcere este mai bine să se formeze din metal. Primele rotații se fac în formatul de semi-ramuri. În schimb, nu puteți folosi colțurile cu unghi drept. În general, se recomandă reducerea numărului de viraje. Trebuie să existe cel puțin 2 m de spațiu liber între partea frontală a cazanului și gardurile sau pereții.

Etanșeitatea cazanului însuși, a țevilor și a coșului de fum trebuie verificată în mod regulat, cel puțin înainte de începerea fiecărui sezon de încălzire și după terminarea acestuia. Pentru aprindere este necesară aplicarea numai a lemnului uscat, marcajul se face cu hârtie până la deschiderea pentru ventilație primară. Lucrările de service sunt reduse la îndepărtarea cenușii și cenușii din camerele de lucru. De asemenea, schimbătorul de căldură ar trebui să fie degajat ocazional de produse solide de ardere.

Frecvența curățării este determinată de:

• tipul (valoarea energetică) a combustibilului;
• nivelul de umiditate;
• concentrația de substanțe rășinoase.

Îndepărtați funinginea și funinginea trebuie să fie atent, deoarece acestea sunt lame speciale.Chiar dacă acestea nu sunt incluse, producătorul indică în documentația tehnică dispozitivele recomandate. Este important să se controleze etanșeitatea camerelor de încărcare și piroliză. Când se fixează garniturile garniturii, ușa se strânge mai strâns sau se schimbă sigiliul. Înlocuirea căptușelii se efectuează numai dacă este permisă în conformitate cu instrucțiunile și numai pe materiale recomandate.

În absența instrucțiunilor clare, este recomandabil să se consulte cu specialiștii producătorului. Nu este permisă încălzirea cazanelor de piroliză în modul de combustie directă pentru mai mult de 12 ore la rând și în timpul zilei; toți producătorii, fără excepție, refuză să înlocuiască partițiile arse. Modul principal este proiectat strict pentru inițierea procesului de piroliză. Nu stingeți lemnul de foc sau cărbunele cu apă, se utilizează numai nisip. Dar acesta este un caz extrem, se recomandă să se limiteze la întoarcerea porților (bobine) cu ușile închise.

Nu încălziți cazanele cu ușile deschise, cu excepția aprinderii unor bucăți mici de lemn. Fereastra tehnică frontală nu trebuie deschisă când unitatea de piroliză funcționează.Dacă doriți să verificați vizual posibila poluare, utilizați fereastra din spatele canalului de gaz. Dacă este necesar, repararea cazanului ar trebui să fie invitat mecanici cu echipamente de sudură și abilitățile necesare.

Puteți afla cum să faceți un cazan de piroliză cu propriile mâini din videoclipul de mai jos.