Radiatoare pentru pictura: tipuri de emailuri și recomandări pentru aplicare

Bateriile de încălzire reprezintă o parte integrantă a aproape a oricărei locuințe, iar combinația lor armonioasă cu interiorul este observată în cazul în care aceste elemente relativ noi ale sistemului de încălzire sunt acoperite cu o vopsea potrivită. Acest articol va descrie în detaliu ce tipuri de vopsele există pentru sistemele de încălzire și cum să alegeți cea mai potrivită opțiune.

Durata de viață a radiatoarelor din fontă sau aluminiu poate depăși 50 de ani, dar dacă bateriile vechi dintr-un apartament sau vopsea de bucătărie au dispărut din când în când și au început să se umfle, atunci într-o formă atât de neprevăzută atrage atenția și nu pot fi considerate decorațiuni interioare.

Rezolvarea problemei prin înlocuirea bateriilor datorită costului considerabil al acestei metode nu poate fi considerată cea mai bună opțiune.Și repetarea radiatoarelor poate fi o soluție destul de acceptabilă.

În acest caz, ar trebui luate în considerare mai mulți factori:

• Nu toate tipurile de radiatoare pot fi pictate singure la domiciliu. Adesea, în special în cazul unei variante greșite de vopsea, fie se va transforma rapid în galben, fie se va îndepărta curând.
• Bateriile sunt cunoscute ca fiind fabricate din fontă, aluminiu, oțel sau pot fi bimetalice. Colorarea radiatoarelor din fontă, în principiu, nu provoacă probleme. Aici totul depinde numai de alegerea corectă a vopselei în acest scop. Dar în cazul radiatoarelor din aluminiu, al convectoarelor sau al bateriilor din oțel inoxidabil, situația pare diferită.

Astfel de elemente ale sistemului de încălzire sunt acoperite cu pulbere în fabrică cu tratament termic ulterior.

Prin urmare, aplicând pe partea superioară stratului de vopsea din fabrică, un nou strat de vopsea la domiciliu devine o problemă serioasă.

• Majoritatea covârșitoare a producătorilor de radiatoare de încălzire ne-fontă, încercările de vopsire neautorizată a bateriilor sunt considerate ca o încălcare a garanției fabricii de către consumator.

• Enamel coloranți după uscare, acoperă produsele cu un strat durabil și monolitic, eliminând complet penetrarea aerului pe suprafața metalică. Dacă, totuși, oxigenul are încă cel puțin un ușor acces prin stratul de vopsea, atunci protecția metalului împotriva coroziunii ar trebui pusă la îndoială, în timp ce funcțiile de protecție în majoritatea cazurilor sunt principala cauză a vopsirii radiatorului.

• Este curios ca pașapoartele pentru toate bateriile de încălzire să conțină o interdicție categorică, care nu permite vopsirea peste orificiul de aerisire din aerisirea automată a aerului. Adică, dacă aplicați vopseaua în această gaură, atunci, dacă este necesar, va fi aproape imposibil sângerarea aerului din sistemul de încălzire. Această circumstanță trebuie luată în considerare la efectuarea lucrărilor de vopsire.

• Pictura din aluminiu și din radiatoare din oțel inoxidabil, în vopselele fabricate în fabrică, care după aplicare sunt supuse unui tratament termic la temperaturi ridicate în cutii speciale. Este clar că crearea unor astfel de condiții tehnologice la domiciliu nu este posibilă.Uleiul obișnuit și alte coloranți datorate lipsei aderenței pe suprafețele din aluminiu și din oțel nu vor dura mult timp.

• Colorația din aluminiu sigură necesită un echipament special în acest scop, precum și utilizarea primerilor și emailurilor epoxidice, ceea ce este foarte costisitor. În plus, abaterile de la această tehnologie vor conduce în mod inevitabil la detașarea stratului nou aplicat. Există, de asemenea, o metodă de oxidare anodică, dar este asociată cu dificultăți tehnologice semnificative și necesită anumite cunoștințe.

• Dacă consumatorul are o experiență reușită în vopsirea corpului mașinii și a vopselelor și lacurilor corespunzătoare sarcinii, atunci puteți încerca să pictați baterii din aluminiu. În caz contrar, este mai bine să renunți la această acțiune. În acest caz, este mai avantajos să cumpărați elemente noi de încălzire sau să acoperiți produsele de peeling cu un ecran decorativ.
• Un punct separat sunt convectoarele din oțel. Ele sunt echipate cu aripioare frecvente din plăci de oțel înșirate pe o pereche de țevi - așa-numitul "pieptene". Dacă încercați să colorați aceste coaste lamelare, va apărea un efect nedorit al scăderii drastice a transferului de căldură. Pentru a ajunge la țevi înșiși cu o perie îngustă este de asemenea imposibilă.Prin urmare, este mai bine să refuzați să pictați aceste suprafețe.

Astfel de radiatoare sunt de obicei echipate cu supape de fier și ecrane laterale. Aceste elemente sunt nu numai posibile, ci și necesare pentru a fi vopsite, iar coloranții obișnuiți rezistent la căldură sunt potriviți în acest scop.

Vopsirea compozițiilor compozite destinate să acopere radiatoarele de încălzire diferă oarecum în parametrii lor tehnici față de coloranții convenționali. Prin urmare, alegerea acestora ar trebui să ia în considerare caracteristicile lor fizico-tehnice și operaționale de bază, în conformitate cu recomandările specialiștilor.

Principalul criteriu pentru această alegere este rezistența la căldură a vopselei. Prin urmare, vopselele și lacurile care pot rezista la temperaturi de până la + 80 ° C trebuie achiziționate pentru vopsirea elementelor sistemului de încălzire, iar pentru radiatoarele de încălzire această cifră ar trebui să depășească + 100 ° C. Astfel de coloranți sunt marcate prin marcaje speciale.

În plus, un strat de vopsea trebuie să aibă o conductivitate termică suficient de ridicată, astfel încât să nu se reducă transferul de căldură din elementele de încălzire. În același timp, o astfel de vopsea trebuie distinsă printr-o rezistență ridicată la uzură, fără a emite substanțe toxice în aer în timpul încălzirii.Prin urmare, necesitatea de a studia compoziția colorantului în achiziție și confirmarea conformității acestuia cu standardele tehnice acceptate și cerințele de siguranță a mediului adoptate în țările europene. Acest lucru se aplică vopselelor importate de la producătorii europeni.

Dacă pachetul de coloranți nu conține o legătură cu aceste standarde, ci unele specificații necunoscute, atunci este mai bine să nu cumpărați vopseaua, deoarece nu există garanții conformității cu standardele de siguranță.

Este recomandabil să achiziționați o vopsea cu uscare rapidă, deoarece această proprietate a vopselei întotdeauna accelerează semnificativ lucrările de vopsire, deoarece este de obicei acceptată aplicarea vopselei în două straturi.

Proprietățile anticorozive ale vopselei sunt proiectate pentru a proteja suprafața radiatorului de influențele agresive exterioare. Acest lucru este de obicei luat în considerare la fabricarea formulărilor pentru vopsirea suprafețelor metalice.

Unele vopsele produc mirosuri dure și neplăcute până la uscarea completă.Prin urmare, este mai bine să alegeți astfel de coloranți numai pentru a lucra în zone bine ventilate. În toate celelalte cazuri, este mai bine să dați prioritate vopselelor fără miros.

Un alt aspect al alegerii vopselei radiatorului este rezistența la umiditate, necesară pentru efectuarea curățării umede cu ajutorul detergenților.

Pentru colorarea bateriilor, a radiatoarelor și a țevilor circuitului de încălzire, coloranții sunt utilizați pe diferite baze, fiecare având propriile sale avantaje și dezavantaje. Vopselele rezistente la căldură includ uleiuri, alchidice, acrilici, siliconice și coloranți pe bază de pulbere.

Vopselele de ulei sunt fabricate pe baza diferitelor uleiuri organice. Până de curând, vopselele pe bază de ulei erau practic singura opțiune alternativă pentru un compozit pentru vopsirea radiatoarelor. Aceste vopsele sunt foarte opace și pot crea pe o suprafață metalică un strat dens și suficient de puternic, care este rezistent la diferite influențe mecanice și la temperaturi ridicate.

Cu toate acestea, aceste coloranți au un miros foarte neplacut, care nu numai că însoțește procesul de vopsire și uscare a suprafețelor acoperite cu vopsea, dar este, de asemenea, capabil să se manifeste cu încălzire puternică în timpul funcționării bateriilor.În plus, ele formează un strat de cerneală destul de dens pe radiatoare, ceea ce reduce semnificativ transferul de căldură util din secțiunile lor.

Aplicarea compoziției pe bază de ulei, spre deosebire de alte coloranți, nu se întâmplă întotdeauna într-un strat uniform și, datorită grosimii sale mari, stratul de acoperire se fisură și se exfoliază în timpul funcționării. Suprafețele terminate cu aceasta își pierd strălucirea inițială și devin galbene cu timpul.

Vopselele de vopsea pe bază de ulei nu sunt în măsură să protejeze eficient metalul împotriva coroziunii, care se manifestă prin apariția ruginei pe suprafața bateriilor. În plus, vopseaua cu ulei are cea mai lungă perioadă de uscare completă, iar în procesul de aplicare este rareori posibil să se evite apariția de pete.

Coloranții alchidici rezistent la căldură conțin dispersii pigmentare și aditivi speciali, solventul pentru care este lacul pentaftalic sau gliptal. Popularitatea acestora față de consumator se datorează unui număr de avantaje,printre care se remarcă protecția fiabilă a suprafețelor radiatorului împotriva factorilor externi negativi și dându-le acestor suprafețe un aspect frumos și estetic.

Practic, toate emailurile alchidice rezistă perfect la temperaturile ridicate care apar în circuitul de încălzire. Suprafața, acoperită cu ele, se caracterizează printr-o finisare perfectă și o luciu uniformă, stratul de vopsea nu devine galben din timp și nu se exfoliază.

Enamelurile alchidice sunt rezistente la uzură, disponibile într-o varietate de culori. - de la radiatorul alb tradițional la vopseaua roșie și neagră. Acest lucru, dacă doriți, vă permite să alegeți culoarea dorită pentru orice cameră interioară. Dar, în ciuda tuturor avantajelor de mai sus, astfel de compoziții, care includ spiritul de culoare albă, produc un miros neplăcut de picant, nu numai că se află în primele zile după vopsire, dar se poate manifesta de ceva timp cu încălzirea semnificativă a radiatoarelor.

Perioada de lucrări de vopsire cu emailuri alchidice poate dura câteva zile datorită timpului destul de lung de așteptare pentru uscarea completă a fiecărui strat.Există o formă de eliberare a aerosolului de emailuri alchidice, care este un spray colorant în cutii.

Emailele acrilice sunt utilizate pe scară largă în domeniul elementelor de vopsire a sistemelor de încălzire. Stratul uscat al unei astfel de vopsele conferă suprafeței un aspect perfect neted și uniform, care arată un pic asemănător plasticului. Un avantaj semnificativ al vopselelor acrilice este absența aproape totală a mirosului în timpul vopsirii și în timpul funcționării sistemelor de încălzire.

Atunci când cumpărați un colorant acrilic, ar trebui să acordați atenție producătorului compoziției și scopului indicat pe ambalaj. În același loc, este necesar să se studieze temperatura la care vopseaua este capabilă să funcționeze eficient, deoarece nu tot felul de compozite colorante acrilice rezistă chiar și la + 80 ° C și temperaturi mai ridicate.

Vopselele acrilice se usucă rapid. Timpul de uscare și uscarea completă a acestor coloranți, indicat în instrucțiunile de utilizare a acestora, poate dura între 10 minute și 1,5 ore pentru prima etapă și aproximativ 5 ore înainte de pregătirea finală a unuia dintre straturile aplicate.Pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, este necesar să protejeze radiatoarele proaspăt pictate de expunerea la umiditate a acestora în timpul întregului timp de uscare a vopselei.

Soluțiile de vopsea acrilică de consistență seamănă cu smantana de grosime medie, nu se răspândesc și nu lasă smoală în procesul de lucru cu ele.

Un dezavantaj semnificativ al compozitelor acrilice este rezistența scăzută la efectele mecanice și abrazive externe.

Compozitele de calitate din silicon pot să-și mențină proprietățile de lucru. chiar și atunci când încălzirea suprafeței radiatorului la cele mai ridicate temperaturi care pot apărea în sistemul de încălzire. Baza acestor vopsele este rășina siliconică, care este amestecată în apă sau solvenți organici. După ce stratul se usucă, vopseaua siliconică dobândește o luciu semi-lucios.

Compozițiile de colorare siliconică sunt permise să fie aplicate pe suprafețe metalice nepregătite. Durabilitatea lor se datorează rezistenței la solicitări mecanice și abrazive, iar singurul dezavantaj semnificativ al vopselelor de acest tip pentru radiatoare este costul ridicat al acestora. Prin urmare, în comparație cu alte formulări, ele nu sunt la fel de populare printre consumatori.

Vopselele cu pulbere constau dintr-o pulbere specială de pigment cu agenți speciali de lipire. Acest tip de acoperire cu radiatoare este cel mai puternic și mai durabil. Cu toate acestea, utilizarea sa în condiții de apartament pentru auto-vopsire nu este posibilă, deoarece procesul tehnologic de aplicare a acestor coloranți necesită echipamente speciale costisitoare în acest scop și o sursă de tensiune constantă. În procesul de aplicare a unei astfel de compoziții, pulberea trebuie să aibă o încărcătură pozitivă, iar suprafața acoperită de aceasta trebuie să aibă o încărcare negativă.

Procedura de vopsire poate fi efectuată numai într-o cameră specială, unde, după aplicarea compoziției de colorare, se creează o anumită condiție de temperatură pentru uscarea ei. Procesul de polimerizare a vopselei pulverulente pe suprafața radiatorului trebuie să aibă loc la o temperatură de +150 - +170 grade Celsius, care depinde de tipul de compoziție.

Toate acestea, firește, nu pot fi efectuate acasă și sunt un proces pur de producție. Singurul loc în care este posibilă vopsirea radiatoarelor prin tehnologia pulberilor nu poate fi decât un atelier cu caroserie pentru repararea autovehiculelor, cu un set de echipamente pentru vopsirea autoturismelor cu smalțuri de pulbere.

Momentul optim pentru pictura bateriilor este destul de natural pentru a lua în considerare timpul de reparatii generale din apartament. Este obișnuit să efectuați astfel de reparații și, prin urmare, vopsiți bateriile imediat după încheierea sezonului de încălzire sau vara.

Vopsirea unei baterii fierbinți la încălzire determină pete de vopsea și distribuția acesteia pe suprafață cu benzi, un strat neuniform cu încrețirea filmului de suprafață al stratului de colorant datorită uscării rapide a solventului. Acest efect este deosebit de pronunțat atunci când se utilizează vopsea pe bază de apă, când stratul de colorare se umflă pe suprafețele radiatoarelor vechi.

Cu toate acestea, dacă vopseaua trebuie încă să fie ținută în timpul iernii și oprirea încălzirii nu este posibilă, atunci pentru a minimiza defectele, vopseaua trebuie aplicată cu un strat foarte subțire. Este bine cunoscut faptul că atunci când pictați pe un radiator fierbinte, mirosul de vopsea în interiorul camerei va fi mult mai puternic, iar deschiderea geamurilor pentru ventilație în timpul sezonului rece este problematică datorită temperaturii exterioare.

Chiar și stratul cel mai vechi și uscat de vopsea este, în majoritatea cazurilor, legat monolitic de bază. Prin urmare, este suficient să lustruiți suprafața cu șmirghel pentru o aderență stabilă la aplicarea următorului strat de vopsea proaspătă.

Dacă, totuși, metalul strălucește prin acoperirea veche, șterse și decojită, atunci măcinarea unui astfel de radiator ar trebui să fie mai amănunțită, astfel încât după aplicarea unui nou strat de vopsea, chipurile sau neregularitățile să nu fie vizibile sub el.

În cazul unei suprafețe mari de acoperire, care se îndoaie complet, din care se poate observa rugina în locuri, aceasta trebuie îndepărtată complet cu ajutorul unei perii metalice și preparate speciale de spălare.De asemenea, suprafața pregătită în acest mod trebuie pregătită înainte de aplicarea primului strat de vopsea pe ea.

În plus, puteți restabili pur și simplu vechea vopsea, punând-o pe ea în locul unei vopsiri uniforme cu un model fantezie după pre-șlefuire și amorsare.

Dacă setul de radiatoare din aluminiu este instalat în interior, atunci în acest caz este mai convenabil să cumpărați elemente noi de încălzire din aluminiu sau să acoperiți produsele de peeling cu un ecran decorativ.

Calitatea vopsirii bateriilor depinde direct de pregătirea corespunzătoare a suprafețelor lor. Etapa pregătitoare de lucru durează un interval de timp mult mai mare decât pictura în sine.

Etapa pregătitoare începe cu o curățare temeinică a suprafețelor radiatorului. Secțiunile lor trebuie să fie curățate manual cu o hârtie de șmirghel și cu o perie prevăzută cu o grămadă metalică sau mecanic cu ajutorul unui burghiu electric cu o perie.

Folosind aceste metode, vechiul strat de vopsea este îndepărtat, iar locurile unde se observă rugina sunt curățate până când apare un luciu metalic. Acumulările de praf și murdărie sunt șterse cu o cârpă umedă, iar resturile vechii vopsele trebuie îndepărtate cu spatule și soluții speciale de spălare. Astfel de soluții sunt aplicate pe suprafețele radiatoarelor și acoperite cu un film pentru a le înmuia.

După acest tratament, vopseaua se îndepărtează ușor cu ajutorul unei spatule, a unui șlefuitor sau a unei perii metalice pe burghiu. Este recomandat să vă protejați mâinile cu mănuși de construcție și căile respiratorii cu bandaj sau mască de respirat. Apoi, este necesar să ștergeți suprafața radiatorului cu hârtie de șmirghel și degresați-o cu alcool alb sau cu orice soluție cu reacție slab alcalină. Soluție adecvată de amoniac, sodă sau detergenți de uz casnic 1%.

Apoi, suprafața care este bine curățată în acest fel este acoperită cu un grund anti-coroziune. Acesta este conceput nu numai pentru a proteja metalul de coroziune, ci și pentru a spori aderența vopselei la suprafața radiatorului. Cea mai bună opțiune pentru acest lucru este un compozit pe bază de alchid.

Alegerea primerului ar trebui să se bazeze pe obținerea unei compoziții anticorozive, care, de regulă, este indicată pe malul său.În caz contrar, dacă suprafețele primate sunt primate cu un alt compozit, apariția unei noi rugini este foarte probabil după un timp.

Producătorii moderni de materiale de construcție oferă consumatorului o gamă largă de coloranți, care includ un primer și un convertizor de rugină. Avantajul lor este că aplicarea lor la elementele sistemului de încălzire nu necesită pregătirea preliminară a bazei.

Pe ambalajul colorantului, producătorii săi aproape întotdeauna indică consumul mediu pe 1 m2. Totul pare destul de simplu dacă doriți să pictați, de exemplu, partea din față a unui radiator de încălzire a panoului. În acest caz, pentru a calcula consumul de vopsea, este suficient să se determine suprafața pictată.

Situația este diferită dacă scopul este de a picta fonta "harmonicas". constând din mai multe secțiuni.

Specificațiile tehnice ale radiatoarelor de încălzire indică adesea suprafața lor totală, care, dacă se dorește, poate fi găsită și pe Internet. Aici puteți găsi și calculatoare speciale care vă permit să calculați rata de consum a vopselei cu precizia și viteza necesare.

În mod tipic, aceste calculatoare țin cont de parametrii bateriilor din fontă, cea mai comună serie de "MS" și "FM". De asemenea, este posibil să se calculeze simultan consumul suplimentar de material, dacă este necesară vopsirea țevilor adiacente radiatorului și a altor elemente ale sistemului de încălzire.

Costurile de vopsea în aceste cazuri sunt luate conform metodei de mediere pentru principalele sale tipuri, adică pentru coloranți de ulei, alchidici, acrilici și siliconici.

Astfel, esența procesului de vopsire a radiatoarelor de încălzire este curățarea temeinică a suprafețelor lor de vopsele vechi și tratarea zonelor ruginite cu un inhibitor de coroziune, șlefuirea suprafeței radiatorului cu hârtie de șmirghel și degresarea acestuia.

La sfârșitul etapei pregătitoare, suprafața curățată este acoperită cu un grund anti-coroziune. Cea mai bună opțiune pentru acest scop este un compozit de bază pe bază de alchid. După întărirea și întărirea stratului de grund, încălzitoarele sunt vopsite cu vopseaua aleasă în acest scop.

Luând în considerare proprietățile descrise mai sus ale diferitelor coloranți și utilizând materiale simple și instrumentul cel mai comun, o astfel de lucrare este ușor de făcut cu propriile mâini.

Cum să pictați corect bateriile din fontă, consultați următorul videoclip.