Conducte de cupru: tipuri de produse și procesul de instalare a acestora

În ultimii ani, țevile de cupru realizate cu ajutorul tehnologiei fără sudură au devenit din ce în ce mai solicitate în rândul proprietarilor de case particulare. Este metoda de fabricare în combinație cu proprietățile unice ale materialului în sine, care a provocat o popularitate atât de largă a acestor produse.

În primul rând, ne vom concentra pe caracteristicile tehnice ale țevilor:

• presiunea de rupere - 220-290 kg / sq. cm;
• temperatură critică - 400 grade Celsius;
• rezistență la îngheț - 5 cicluri de congelare și decongelare.

Parametrii tehnici de bază ai țevilor de cupru sunt prescrise în GOST 617, care a fost editat ultima dată în 2006, variate versiuni ale acestui document fiind actualizate la fiecare 10 ani începând cu anii 1920. secolul trecut.Conform celor mai recente standarde, conductele de cupru sunt realizate fie din cupru pur, fie din aliaj de alamă - cupru - zinc, motiv pentru care toate caracteristicile de bază depind mai întâi de parametrii acestor materiale structurale.

Durata de viață a conductelor de cupru atinge 60-70 de ani. Acestea sunt produse extrem de fiabile. Dacă le comparați cu analogii de oțel de aceeași mărime, puteți observa că acesta din urmă funcționează la o presiune care nu depășește 100 bari, iar temperatura de lucru a agentului de răcire nu trebuie să depășească 250 de grade. Conductele de cupru transferă în mod eficient lichide la presiuni de până la 500 bar, iar temperatura lichidului transportat ajunge uneori până la 600 de grade.

Spre deosebire de multe materiale care sunt utilizate pentru fabricarea țevilor, cuprul nu se rupe atunci când temperatura scade brusc. În plus, chiar își mărește plasticitatea și forța. Conductele de cupru pot avea în mod repetat congelare și decongelare ulterioară, fără a aduce atingere caracteristicilor lor fizico-tehnice.În cazul în care o țeavă de cupru există o situație de urgență, este localizată într-o zonă mică - acesta este marele avantaj de tevi de cupru, în fața tuturor celorlalți, în care descoperire se răspândește rapid în întreaga conductă. Acest lucru conduce la un cost-eficiență și practic de întreținere a conductelor din cupru și alamă, ca lucrările de reparații mult mai ieftin decât înlocuirea completă a conductelor, în cazul defectării de piese din oțel.

Plăcile cu tăietură netedă sunt oferite pentru implementare, conicul maxim admisibil nu trebuie să depășească 2-7 mm pentru țevi de diferite diametre. Nu trebuie să existe crăpături și lacrimi vizibile în locurile îndoite, acest lucru se aplică și întinderii forțate a produsului.

În anumite condiții, conductele de cupru pot fi operate o perioadă lungă de timp: dacă sistemele de încălzire și instalații sanitare sunt proiectate și instalate corect, atunci durata lor de viață este de câteva decenii.

Conducte de cupru au o serie de avantaje.

• Cuprul este un material foarte plastic și durabil, datorită căruia este posibilă fabricarea țevilor cu pereți subțiri, care, în general, diminuează greutatea lor și facilitează foarte mult transportul și instalarea.
• O caracteristică distinctivă a cuprului și a aliajelor sale este capacitatea de a rezista temperaturilor ridicate și scăzute: de la -40 la + 115 ° С. Astfel de țevi nu se tem de îngheț, această calitate este foarte apreciată în regiunile cu un climat aspră.
• Pentru ca cuprul să tolereze un mediu apos, componentele care conțin fosfor sunt adăugate la compoziția sa. De regulă, aceste produse sunt marcate EN1057 și pot fi utilizate atât pentru încălzire, cât și pentru alimentare cu apă, deoarece nu reacționează cu apa.
• Este demn de remarcat faptul că conductele de cupru nu necesită o finisare exterioară, au inițial un aspect estetic care rămâne în mod constant atractiv în timp. Deși dacă conductele nu se potrivesc cu stilul și designul interiorului, ele pot fi vopsite în orice culoare selectată.

• Cuprul și alamatul nu permit nici o substanță gazoasă, inclusiv oxigenul, care este cunoscut pentru proprietățile sale de oxidare.
• Conducta de cupru are o suprafață interioară netedă, ceea ce îl diferențiază de produsele din oțel, astfel încât riscul depunerilor de calcar și, în consecință, reducerea clearance-ului de lucru este semnificativ redusă.
• Coeficientul de dilatare termică a metalului este destul de scăzut și este, de asemenea, un mare plus.
• În doze mici, cuprul devine într-un lichid portabil, și anume în apă.Este chiar util, deoarece cuprul are proprietăți antiseptice moi. Acum cativa ani sa raportat efectele adverse ale cuprului asupra corpului uman, dar aceste fapte nu au fost confirmate, astazi se crede ca cuprul este absolut inofensiv, chiar si in doze mari.

Lista avantajelor cuprului este destul de gravă, totuși, dezavantajele nu sunt nici mai puțin semnificative.

• Cuprul nu este absolut combinat cu alte materiale. De exemplu, atunci când elementele de aluminiu sunt incluse în sistem, începe în mod inevitabil interacțiunea electrochimică activă. La contactarea cu alte metale, structura materialului începe să se descompună destul de repede, în timp ce în momentul reacției se eliberează o cantitate mare de gaze și în cazul în care nu există supape de evacuare a gazelor în sistemul de alimentare cu apă, se poate rupe pur și simplu din interior.
• Atât conductele, cât și componentele pentru ele sunt destul de scumpe, iar acest lucru se întâmplă în ciuda faptului că instalarea unor astfel de țevi necesită lipire, care costă destul de mult, chiar și chiria ei poate costa o mulțime de bani. Mai mult decât atât, este imposibilă instalarea radiatoarelor din aluminiu și fontă cu țevi de cupru, numai aici pot fi potrivite numai cupru, de aceea conducta de cupru este destul de costisitoare.

• Cuprul, așa cum am menționat deja, este un material moale și foarte plastic, deci este șters rapid dacă lichidul transportat conține particule solide. Experții recomandă instalarea unui filtru special care va prinde toate particulele abrazive dintr-un mediu apos.
• Toată lumea știe că cuprul conduce perfect energia electrică, astfel încât sistemul trebuie izolat de curenții deformați - instalați dispozitivele de împământare și cele dielectrice în rețeaua de alimentare cu apă.
• Este foarte important să protejezi țevile de deteriorarea mecanică, altfel în câțiva ani riscați să nu obțineți țevi, ci o grămadă de metal fără formă.

• Conductibilitate termică ridicată. Dacă conducta de cupru este deschisă, atunci aceste țevi emit o mulțime de căldură, iar radiatoarele necesită mult mai puțin - acesta este un plus. Dar dacă sistemul este închis, atunci toată căldura de la țevi poate da zidurilor, mai ales dacă acestea sunt capetele clădirilor îndreptate spre stradă - acesta este un minus.
• Moliciune. Țevile se pot îndoi în direcții diferite, ceea ce înseamnă că pentru instalarea alimentării cu apă sunt necesare mai puține accesorii și alte conexiuni - acesta este un avantaj absolut.Cu toate acestea, materialul este atât de moale încât trebuie să fie fixat suplimentar la intervale destul de mici, deoarece atunci când se deplasează un mediu cald, acestea pot fi deformate - acest lucru este deja un dezavantaj.

Cu toate acestea, în mod corect, trebuie remarcat faptul că, în majoritatea cazurilor, toate problemele care pot apărea în legătură cu utilizarea unor astfel de conducte se datorează calității slabe a produselor, deoarece un sistem construit corespunzător funcționează întotdeauna în mod eficient. Dar dacă cel puțin o piesă a fost făcută din material de calitate slabă, pot apărea probleme. De exemplu, dacă sistemul de alimentare cu apă este asamblat din cupru achiziționat de la un furnizor fiabil, iar o piesă este achiziționată pe o tavă dubioasă pe piață, atunci în decurs de un an sau doi va apărea un film albastru pe instalația sanitară, urmată de coroziune activă și rugina.

În viața de zi cu zi, de regulă, folosiți două tipuri de țevi de cupru:

• recoaptă;
• unannealed.

Țevile răcite în procesul de producție sunt supuse unei arderi termiceDrept rezultat, produsele obțin o ușoară ușurință, ceea ce facilitează foarte mult instalarea țevilor, însă, în același timp, caracteristicile lor de rezistență se deteriorează. În consecință, versiunile unanive sunt mai fiabile, dar mai puțin plastic. Țevile răsucite sunt realizate în lungimi de 2-50 de metri răsucite în bobine. Lipsite deschise vinde sub formă de segmente drepte, de obicei de 5 metri.

Forma poate fi distinsă cu țevi standard rotunde și speciale cu o secțiune transversală dreptunghiulară. Cel mai adesea ele sunt folosite pentru a face conductorii de înfășurări ale mașinilor electrice, care sunt răciți folosind metoda lichidă. Lungimea laturilor acestor țevi variază între 1,2 și 290 mm, iar grosimea peretelui variază între 0,8 și 3 mm. O astfel de conductă este vândută în lungimi de 1-6 metri, precum și bobine, dacă diametrul este mic.

Este o țeavă dreptunghiulară neefectuată, care este utilizată cel mai adesea în sisteme split., acestea sunt exact tăiate și nu au bavuri, pot rezista la presiune ridicată. Ar trebui, de asemenea, să trăiască pe astfel de soiuri de țevi de cupru ca niște nervuri.Astfel de produse sunt prezentate în două versiuni - mono și bimetalice. Primele sunt realizate prin metoda de turnare, adică compusul materialului sursă și aripioarele lipsește. Rezultatul este un schimbător de căldură destul de fiabil, caracterizat printr-o durată lungă de viață.

Producția de țevi bimetalice are loc în trei moduri:

• knurling - când o banda de aluminiu este presată pe o conductă de cupru, care, la rândul ei, este presată în coaste prin rulare;
• turnarea - în același timp, canelurile se rostogolesc și numai după aceea se pune banda de aluminiu cu o secțiune în forma literei L;
• în cea de-a treia variantă de realizare, banda de oțel și oțel sunt încălzite cu curent de înaltă frecvență, moment în care banda este sudată pe conductă, astfel de modele sunt utilizate în cazanele de încălzire.

De regulă, secțiunea țevii este desemnată în mod obișnuit în limba engleză, totuși, pare dificilă doar la prima vedere.După ce am înțeles, putem literaliza aceste valori în "on-the-fly", deși pentru a facilita calculele există o masă specială care poate fi găsită în orice sursă deschisă.

Țevi de diferite dimensiuni au utilizări diferite.

• Astfel, conductele de 10 mm și mai puțin sunt utilizate pentru aranjarea schimbătoarelor de căldură interne în sistemele de încălzire. Datorită dimensiunii reduse, cea mai mare eficiență a acestor dispozitive este obținută datorită gradului ridicat de transfer de energie.
• Țevi cu un diametru de 10-25 mm sunt utilizate pentru construirea conductelor de apă.
• Dar pentru sistemele de drenaj și sistemele de canalizare ar trebui preferate conductele cu dimensiunile de 40-45 mm, aceste modele având o manevrabilitate bună, chiar și în ciuda dimensiunilor relativ mici.

Cuprurile de cupru au un domeniu larg de utilizare, cel mai adesea fiind instalate în:

• conducte de încălzire;
• sisteme de apă caldă și rece;
• autostrăzile care transportă aer comprimat sau gaz;
• unități de alimentare cu freon în unități de refrigerare;
• sisteme de alimentare cu ulei hidraulic;
• instalații de combustibil;
• sisteme de extracție a condensului;
• la instalarea echipamentului tehnologic;
• sistemele de aer condiționat etc.

În mod separat, trebuie să se concentreze asupra restricțiilor existente privind utilizarea țevilor de cupru, care sunt cauzate de parametrii specifici ai materialului însuși.

• Așa cum am menționat deja, cuprul este ductil și metalul moale, deci debitul maxim admisibil prin țevi realizate din acest metal este de 2 metri pe secundă, dacă viteza mediului de lucru în mișcare este mai mare, ar trebui folosite alte materiale.
• În cazul în care particulele solide sunt prezente în apa care se deplasează prin sistemele de alimentare cu apă, cu timpul aceasta poate duce la deteriorarea metalului și poate scurta durata de viață a conductei, astfel încât utilizarea conductelor de cupru este posibilă numai în condițiile în care apa trece printr-un filtru grosier.
• Duritatea apei în contact cu țevile trebuie să fie în intervalul de 1,42-3,42 mg / l, iar aciditatea trebuie să fie de 6-9. Numai în acest caz se formează o peliculă de oxid pe suprafața interioară a țevilor, care asigură protecție pentru acoperire. Dacă această cerință nu este îndeplinită,patina de pe suprafață se va prăbuși și se va recupera în mod constant, apoi se va prăbuși din nou - aceasta va duce la o diminuare a grosimii peretelui și la uzura timpurie a acestuia.
• Plăcile de lipit pe bază de plumb nu pot fi utilizate pe țevi de cupru care asigură apă potabilă.
• Având în vedere faptul că perioada de utilizare aproximativă a conductelor de cupru este de 50 de ani, ele ar trebui instalate astfel încât să nu se scurteze în nici un caz, și anume: răsucirea și încrețirea țevilor și mai mult de decât o dată. Este important să se monitorizeze temperatura mediului de lucru, deoarece supraîncălzirea duce la deformări și o reducere semnificativă a rezistenței articulațiilor.

În lucrul cu țevi de cupru folosiți unelte speciale.

Ele sunt necesare pentru a taia țevi cu lungimea necesară. Apropo, această unealtă este eficientă nu numai pentru lucrul cu țevi din cupru, ci se comportă bine cu plasticul, oțelul și plasticul metalic. Truborez oferă o perpendiculare strictă a tăieturii și calitatea necesară a capătului.Instrumentul este optim atunci când trebuie să lucrați cu gaze sau alte materiale foarte inflamabile, deoarece nu există nici o scânteie într-o astfel de unealtă care poate provoca un incendiu. Este foarte convenabil ca tăietorul să funcționeze fără utilizarea curentului electric, ceea ce îl face eficient să îl utilizați în zone îndepărtate unde nu există o electrificare pe scară largă.

Pentru conductele de cupru sunt utilizate două tipuri de tăietoare de țevi.

• Oțel telescopic cu un corp în formă de clemă - pe o parte a acestui sculă există o rolă de tăiere, iar pe al doilea - o carieră axă cu mai multe ghidaje. În momentul rotirii mânerului, căruciorul începe să se miște și prin urmare prinde țeava. După ce dispozitivul de tăiere a țevii se rotește complet în jurul axei elicoidale, se face o incizie și dacă în acest moment presiunea pe mâner crește, secțiunea țevii se taie complet.
• Cu un mecanism cu clichet - pur vizual, un astfel de tăietor de țevi este similar cu foarfeca, cu o parte din ele făcute sub formă de crestătură în formă de C, iar cealaltă parte este tăiată. Pentru a face o incizie în țeavă, este necesar să închideți mânerul.

Toată lumea știe că conducta este o rețea extinsă, care constă din țevi de diferite dimensiuni, motiv pentru care utilizarea unui expander de țevi este esențială atunci când se instalează sistemul - fără aceasta, este imposibil să se conecteze elemente individuale folosind cuplaje sau fitinguri. Produsul poate fi manual sau electric, primul este optim pentru lucrări la scară mică, iar al doilea este pentru instalarea de sisteme complexe.

După cum sugerează și denumirea, benderele de țevi sunt folosite pentru a îndoi tuburile.

Instrumentul poate fi mecanic sau manual.

• mecanic țeavă de țeavă realizată sub formă de presă hidraulică. Astfel de opțiuni sunt optime atunci când lucrarea se face în volume mari, deoarece acestea oferă o forță mai puternică decât modelele manuale.Componentele bobinei de țeavă sunt un cilindru hidraulic, cadru, pompă, role pentru fixarea țevii, duze interschimbabile de dimensiuni diferite și butoane de comandă. Pentru a reduce posibilitatea supraîncălzirii, este instalat un releu special. Această presă este montată pe o bază solidă. Greutatea sa în funcție de capacitatea de lucru poate varia de la 29 la 129 kg. Benderul de țeavă este utilizat pe scară largă atât în ​​industrie, cât și în viață.

• Dar pentru lucrări mici și bune mână deținută instrument, vă permite să îndoiți conducta la 90 de grade. Această opțiune este optimă pentru lucrul atât în ​​condiții de îngheț, cât și în înălțime.

Acest instrument este fabricat din oțel și este folosit pentru a fixa armăturile de presare. Principiul de funcționare aici este simplu: conturul fixează fitingul, iar alte zone formează indentări. Atunci când cumpărați acest instrument, este foarte important să vă concentrați pe etichetare, care servește ca dovadă a conformității cu sistemele de calitate existente. Apropo, produsul poate avea profiluri diferite de criptare, însă acest lucru nu afectează în nici un fel rezistența și fiabilitatea fixării. În plus, pentru a lucra cu conducte de toate tipurile de cupru vor avea nevoie de o clemă, precum și un fier de lipit și tundere.

Instalarea conductelor de cupru se efectuează cu ajutorul unor conexiuni speciale - fitinguri sau prin sudură. Prin prese sau fitinguri de țeavă pliabile sunt îmbinate ferm cu elementele sistemului de încălzire, totuși lucrările de sudură sunt cele mai des folosite. Atunci când se instalează conducte de cupru recoace, dacă este necesar, acestea se pot îndoi astfel încât numărul total de îmbinări și articulații să fie redus. Pentru a face acest lucru, utilizați un bender pentru țevi, prin care puteți obține panta necesară fără a compromite permeabilitatea generală a sistemului.

Instalarea armăturilor de prindere nu necesită echipamente speciale: Țeava se introduce simplu în canelură până la opritorul complet, apoi se fixează bine cu o piuliță, în timp ce materialul însuși trebuie apăsat pe corpul fitingului.Pentru a obține o etanșare maximă și o etanșare completă, este necesar să utilizați două chei. Acesta este tot echipamentul de care aveți nevoie. Cu toate acestea, nu trebuie să uităm de particularitățile crimpării, ceea ce implică controlul total al stării de presiune - astfel de sisteme încep să curgă periodic, motiv pentru care articulațiile nu ar trebui să fie blocate, accesul la țevi ar trebui să fie deschis.

Fitingurile de presare sunt instalate folosind mașini speciale de presare; aceasta este o opțiune de instalare destul de scumpă, totuși, conexiunea este puternică și fiabilă, dar dintr-o bucată. Experții observă că brazarea capilară este considerată calea cea mai versatilă de a instala conducte de cupru, această metodă permite conectarea segmentelor de țevi de același diametru între ele. Pentru a face acest lucru, arderea se face la un capăt, adică, diametrul său este ușor mărit, aceasta vă permite să introduceți o conductă în alta.

Îmbinarea este curățată cu un burete special sau o perie metalică, iar apoi suprafețele conectate sunt acoperite cu flux. - Aceasta este o compoziție specială care asigură aderența maximă a metalului cu lipire.Țevile tratate în acest mod sunt introduse secvențial unul în celălalt astfel încât spațiul dintre ele să nu depășească o fracțiune de milimetru. Apoi, banda de lipire este încălzită de o pistă sudată, iar când materialul atinge punctul de topire, toate fisurile sunt umplute cu compoziția topită.

După ce cusătura este umplută, trebuie să fie răcită, pentru că puteți reduce articulația în apă sau puteți lăsa-o în aer liber. În general, acest proces, cum ar fi repararea, este destul de simplu, totuși, acesta necesită precizie, exactitate și respectarea reglementărilor de siguranță. Cuplele de cupru se disting printr-un aspect estetic, dar uneori utilizatorii vopsc astfel de produse astfel încât conducta să se potrivească conceptului general al interiorului.

Este foarte important ca vopseaua utilizată pentru a face acest lucru să îndeplinească următoarele condiții:

• stratul nu trebuie să schimbe culoarea datorită temperaturii ridicate;
• vopselele ar trebui să fie protejate în mod fiabil de orice tip de influență externă;
• chiar și o diminuare minimă este inacceptabilă.

Este recomandabil să acoperiți conductele cu un grund înainte de a aplica vopseaua, iar experții recomandă utilizarea unui compus plumb-meric.Rețineți că vopseaua nu este absorbită în cupru, deci trebuie să o distribuiți foarte atent cu o pensulă. Și chiar și în acest caz, o acoperire mai mult sau mai puțin uniformă poate fi obținută numai după 2-3 straturi. Cu toate acestea, puteți utiliza vopseaua dintr-o cutie, aceasta cade mult mai uniform.

Cum să conectați conductele de cupru cu mâinile lor, vedeți următorul videoclip.