Cum se taie firul pe țeavă?

Pentru a conecta piese în sisteme de diferite tipuri de tăiere sau fire utilizate frecvent. Oferă fiabilitate și durabilitate a structurilor. Firmele cu filet sunt universale, deoarece cu ajutorul lor puteți monta și demonta cu ușurință conductele diferitelor sisteme.

Firul a fost inventat cu două secole în urmă: apoi, în Marea Britanie a apărut prima mașină cu șurub. Inventatorul G. Maudsley a descoperit o metodă de aplicare a unui fir precis și a inventat un dispozitiv pentru măsurarea acestuia (micrometru) cu o precizie de 0,0001 inch.

La aproximativ același timp, inginerul mecanic D. Whitworth a creat primul profil filetat și a propus un sistem de standarde. De atunci, invenția își poartă numele - sculptură a lui Whitworth. Ea a constituit baza pentru tot felul de standarde naționale.

Trăsătura principală a filetului este aceea că instrumentul pentru realizarea acestuia trebuie să fie făcut dintr-un material cu o duritate mai mare decât elementul tăiat, iar pentru fabricarea acestui instrument, la rândul său, ar trebui folosite structuri cu elemente mai dificile în compoziție.

În prezent, opțiunile de filetare a țevilor sunt nenumărate. Este important să alegeți una care este necesară. Un rezultat bun este garantat dacă se folosesc materiale și unelte de calitate pentru realizarea lucrărilor, sunt respectate instrucțiunile, precum și tehnologia de tăiere. Atunci când decupați firele, este mai bine să utilizați un instrument de calitate, deoarece o opțiune ieftină este puțin probabil să lucreze mult timp.

Acum cele mai multe sisteme de conducte sunt realizate din plastic. Este adesea necesară fixarea structurilor utilizând elemente de legătură realizate din plastic și metal. În sfera internă, astfel de elemente de fixare sunt o soluție destul de frecventă, se numesc combinate.În sistemele moderne de comunicații se utilizează în mod tradițional unul dintre tipurile de țevi din plastic sau metal. Cu toate acestea, în unele cazuri este recomandabil să se utilizeze exact structura combinată.

Țevi cu un diametru de până la 40 mm sunt îmbinate cu filet. Racordurile cu flanșă sunt utilizate pentru țevi cu diametru mai mare, unde este imposibilă strângerea tăieturii.

Racordarea unei conducte de polipropilenă cu o țeavă metalică se realizează cu ajutorul unor fitinguri special create pentru acest scop. Sunt compuși ai căror o parte este filetat pe metal și cealaltă o manșon din plastic. Amestecurile multiple combinate sunt realizate cu accesorii speciale complexe.

Pentru implementarea lucrărilor trebuie să pregătiți toate instrumentele și dispozitivele necesare pentru tăiere. În fiecare caz, setul filetat cu filet va varia în funcție de compoziție, dar pentru utilizare manuală se compune din matrițe, o șurubelniță și un suport cu clichet.Kitul include, de asemenea, un tăietor de țeavă, o cheie pentru gaz, un fișier, un ferăstrău, un mașină de șlefuit, lubrifianți și alte unelte. Pentru cei care nu doresc să lucreze în mod vechi prin metoda clasică, există o alternativă - un instrument electric.

Tăierea în sine este efectuată folosind matrițe. Unele sunt tăiate doar pe o parte, altele pe cele două.

Pentru punerea în aplicare a firelor interne în kit poate include, de asemenea, mai multe robinete cu diferiți indicatori de adâncime a slot. Unele sunt destinate pentru prelucrarea suprafeței interioare a țevii, altele pentru finisare. Acest echipament este prezentat sub formă de șurub cu caneluri de cip. Acesta este atașat la poarta cu ajutorul secțiunii coadă.

Prin intermediul unei tălpi se realizează tăierea internă în mai multe abordări. Numărul lor depinde de materialul cu care lucrează. De exemplu, seturi speciale de mai multe robinete sunt folosite pentru a produce fire în aliaje de titan.

O matriță, purger sau indicator este folosit pentru a face fire de diferite forme pe țevi. Este o piuliță de oțel cu o bază de tăiere în interior, în care sunt găuri speciale - caneluri pentru deșeuri. Diblurile sunt tubulare, hexagonale, rotunde și pătrate. Modificarea corpului lor este solidă, împărțită și alunecoasă.

Modelele glisante (prismatice) sunt de asemenea numite semi-plăci, sunt atașate la șurub cu șuruburi și o garnitură specială - o cracare. Acest lucru este necesar pentru a distribui uniform presiunea pe șurub. Folosind matrițele realizați tăierea unui fir cilindric, conic, rotund sau metric. Părțile componente ale matriței sunt șoferi și cartușe speciale cu care este atașată la corpul cadrului.

Klupp constă dintr-un cadru în care sunt fixate elementele de tăiere - matrițe. Fiecare dorn este echipat cu patru matrițe de oțel. De asemenea, șurubul este echipat cu un mâner special cu clichet. Numai o matriță poate fi introdusă în suportul matriței și mai multe în matrița cu șurub. Mecanismul de tăiere este capabil să taie două tipuri de fire: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inci.

Masina de șurub manual, de regulă, realizează tăierea țevilor cu diametru mic. Sunt completate cu un suport special pentru pixuri. Ele pot fi de asemenea folosite cu o cheie adecvată pentru țevi. Este mic, simplu și ușor de utilizat.

Cuplajul cu suport și cu clichet este o modificare a designului cu un mecanism de angrenajconcepute pentru a crea fire cu un diametru mai mare de un inch. Ratchet - un mecanism indispensabil. Cu ajutorul unor clichete stânga și dreapta, este convenabil să lucrați în locuri greu accesibile, de exemplu, lângă pereți. Cu ajutorul pârghiei cu clichet, matrița cu șurub este îndepărtată rapid din fir prin deplasarea în direcția opusă, oferind o metodă reciprocă de filetare.

Se numește șurub oblic prin faptul că reglează distanța dintre matrițele de alunecare. Se spune diametrul tăieturii. Proiectele de acest tip sunt cele mai usor de utilizat.

Încălzile lui Mayevsky cu o construcție mai complexă sunt folosite pentru realizarea firelor de țevi. Acestea conțin trei seturi de matrițe interschimbabile, specializate în diametrul filetelor de până la 2 inci.Proiectele de acest tip sunt utilizate pentru filetarea țevilor cu un diametru mic.

Decuparea țevilor cu diametru mare realizată la scară industrială. De exemplu, pentru a tăia o țeavă fără sudură cu un diametru de 219 mm, este necesară o mașină specială automată. Carcase (coloane) tăiate numai pe mașini speciale în condiții speciale, sub rezerva tuturor măsurilor de siguranță.

Când toate uneltele sunt gata, puteți face filetare pe conductă, de exemplu, sisteme de încălzire. Trebuie remarcat faptul că nu este necesar să aveți competențe speciale pentru a efectua acest tip de muncă - totul se poate face manual.

Țeava înainte de tăiere trebuie inspectată pentru vechile vopsele, prezența coroziunii și a plăcii, apoi procesați, curățați temeinic suprafața cu ajutorul unor unelte și unelte speciale, de exemplu, o mașină de rectificat. De la capătul țevii, trebuie să faceți o pre-procesare, eliminând șanfrenul, pentru o intrare mai bună a filetului. Dacă tăierea se face cu un tăietor de țeavă, atunci muchiile tăiate vor fi netede, fără serifi.Dacă faceți acest lucru cu un ferăstrău sau un polizor unghiular, atunci trebuie să le curățați până la metal cu un fișier - ceea ce va îmbunătăți considerabil îmbinarea. Înainte și după filetare, este necesar să lubrifiați tăietoarele și suprafața țevii cu un fluid special.

Diblurile calibrului necesar sunt introduse în cadrul matriței cu șurub cu ajutorul șuruburilor de fixare. Apoi, șurubul este așezat pe suprafața pregătită a țevii și se efectuează o pereche de rotații inițiale în direcția tăierii. Firul se face numai după o astfel de fixare.

După aceasta, comutatorul cu clichet este ajustat și rotirea în sensul acelor de ceas spre dreapta începe (în direcția firului). Nu sunt necesare eforturi speciale. Pentru ca jetoanele să fie bine îndepărtate, este necesar să lucrați utilizând următoarea gamă de rotație: două rotații înainte, o jumătate de rotire - înapoi. Pentru a evita șicanarea, este necesar să se respecte cu strictețe poziția corectă a matriței în raport cu țeava.

După finalizarea lucrărilor, trebuie să pregătiți firul înainte de instalare cu un material de etanșare, o bandă sau un fir de in.

Un fir este un tip de conexiune pentru care sunt luate în considerare elementele și unghiul profilului (secțiunea transversală a bobinei), precum și diametrul de-a lungul marginilor exterioare, medii și interioare.Profilele sculptate sunt împărțite în tipuri triunghiulare, trapezoidale, dreptunghiulare și altele.

Tăierea este împărțită în interior și exterior, stânga și dreapta. În versiunea din stânga, piulițele sunt strânse în partea stângă, iar în versiunea din dreapta - în partea dreaptă. Tipurile de fire sunt determinate de metodele de operare și sunt fixate, de rulare și montare-etanșare. Această din urmă opțiune este utilizată pentru tăierea firelor la conducte la domiciliu.

Există multe modalități de a realiza filetarea: cu ajutorul unei matrițe, a unei electro-găuri automate, precum și a unei mașini de tăiat fire. Filetul exterior este realizat manual în matrița cu șuruburi. Utilizați matrițe de design solide și alunecoase.Cu ajutorul desenelor despicate (detașabile), diametrul de tăiere este ajustat.

Mâinile de alunecare sunt setate în funcție de valorile numerice, cele rotunde fiind instalate cu șuruburi speciale pe buton. Apoi matricile sunt fixate. În matrițele de alunecare dintre acestea și șurub este instalat garnitura - rusk.

Îmbinarea internă se realizează utilizând robinete. Cu ajutorul dispozitivului lor, ele perforă găurile într-o țeavă de metal, respectând cu strictețe calculele speciale. Pentru tăierea de înaltă calitate este necesar să faceți cel puțin trei rotații.

Filetul interior este aplicat în același mod ca cel exterior - prin mișcări cu mișcări reciproce: doi pași înainte - unul în spate. Prima abordare este efectuată cu un robinet dur. El are doar unul la risc. Apoi, procedura se repetă cu o atingere medie cu două riscuri. Tăierea se termină cu o unealtă fină, cu trei riscuri la sfârșit.

Conectorii electrici simplifică foarte mult filetarea țevilor. Acestea constau din cutii de viteze modificate și un set de matrițe de diferite dimensiuni. Diferă în eficiență ridicată, lucrează din rețeaua de alimentare. Cu toate avantajele, instrumentul are caracteristicile sale negative. De exemplu, o șurub electric cu toată puterea de 1 kW are un randament foarte semnificativ, prin urmare, o clemă este utilizată pentru a fixa orificiul electric.

Masina de filetat, ca regulă, este utilizată la scară industrială și în ateliere mari. Mașina are avantajele sale față de sculele manuale și electrice, care includ performanțe ridicate, precizie la aplicarea firelor, precum și participarea minimă a factorului uman.

Masinile de filetat pentru țevi sunt împărțite în opțiuni manuale, electrice și automate. Utilizare manuală la domiciliu - este compactă, transportabilă, cântărește nu mai mult de 50 kg, dar nu este adecvată pentru țevi de diametre mari. Mașinile electrice sunt bune pentru atelierele mici, opțiunile automate datorită dimensiunilor mari și performanțelor ridicate sunt utilizate pe scară largă la scară de producție.

După muncă, materialul este respins. În cazul în care produsul are defecte la fir, atunci nu poate fi folosit, deci tăierea trebuie efectuată, având abilități elementare și cunoștințe în acest domeniu.

Va fi utilă cunoașterea unor subtilități ale funcționării și alegerii instrumentelor, precum și modul de utilizare a acestora.

În această problemă veți găsi câteva sfaturi.

• Înainte de a cumpăra un șurub, trebuie să fii convins de calitatea materialelor casetei și a componentelor sale, pentru care ar trebui să studiezi rezumatul și să te familiarizezi cu condițiile tehnice de funcționare ale dispozitivului. Alegeți modele mai bune licențiate de la producători de încredere.
• Un șurub cu șuruburi interschimbabile va funcționa mai mult și mai bine decât o matriță convențională. Cuttere sunt cele mai bune de a alege din oțel aliat.

• Înainte de a tăia firele pe conductele de apă, asigurați-le integritatea sistemului, în caz contrar, în timpul lucrului, conductele se pot rupe.
• Dacă se găsesc elemente de rugină în țeavă, este mai bine să le îndepărtați utilizând un dispozitiv de tăiere a țevilor.Pentru acest model se potrivește modelul electric. Se poate face față elementelor de diametru mare. Mânerul cu șurub manual este destinat numai suprafețelor tubulare subțiri din oțel.
• Pentru a tăia mai ușor și mai bine, trebuie să utilizați un fluid special pentru tăietoare, care va răci și lubrifia simultan suprafața de tăiere - aceasta va reduce forța de frecare, care va proteja tăietorii de căldură și deformare. Suprafețele de lucru, sculele și codurile sursă sunt de obicei lubrifiate cu lubrifianți speciali: ulei de mașină sau ulei de grăsime. Dacă nu sunt la îndemână, puteți folosi un instrument dovedit - o bucată de slănină.

• Pentru tăierea manuală din interior este mai bine să folosiți un tăietor de țeavă și o cheie. Cu ajutorul unei chei de gaz, conducta este fixată și tăiată. Datorită lungimii mânerelor, este ușor și ușor de utilizat. Este posibil să nu fie nevoie de menghină, însă acest material de siguranță este uneori necesar ca o clemă sigură pentru construcția țevilor.
• Este mai bine să se taie în așa fel încât diametrul filetelor exterioare să fie puțin mai mare decât diametrul țevii - ceea ce garantează o bună legătură.
• Pentru fiabilitatea conexiunii în tăiere, este mai bine să faceți un număr mai mare de spire, de exemplu cinci. Finisând firul, trebuie să mergeți din nou pe suprafață pentru o tăiere de calitate garantată.

• Pentru a instala corect funcționarea, trebuie să respectați valorile numerice cu privire la riscuri.
• Pentru o bună lucrare pe termen lung a șurubelniței, este necesar să înlocuiți componentele eșuate în timp. Dinți noi în loc să fie uzate mai bine să cumpere de la același producător.
• Este necesar să se combine elementele structurale ale sculei în mod strict în funcție de parametrii - nerespectarea dimensiunilor plăcilor, iar șurubul va duce la spargerea incisivilor.

Vedeți cum să tăiați firul pe conductă, puteți în acest videoclip.